Destillieranlagen

Destillieranlagen

Die Destillation und Lösemittelrückgewinnung ist ein zentraler Bestandteil moderner Lackmischräume und Lackierbetriebe. Sie ermöglicht eine wirtschaftliche Rückführung gebrauchter Reinigungsmedien durch Batch- oder kontinuierliche Verfahren, kombiniert mit effizienter Wärmetauscher- und Kondensationstechnik sowie optionalem Aktivkohle-Polishing zur Feinreinigung. Alle Systeme sind ATEX-zertifiziert, geerdet und mit integrierten Auffangwannen ausgestattet. Die Anlagen lassen sich nahtlos in bestehende Spülstationen und 2K-Systeme integrieren. Dadurch werden VOC-Emissionen und Spülmittelverbräuche deutlich reduziert, während alle Prozessdaten im GLP-konformen Reporting dokumentiert werden – von der Planung bis zur Abnahme.

Einsatz & Nutzen

Destillationsanlagen kommen in Automotive- und OEM-Werken, in der Industrie- und Kunststoffbeschichtung sowie in der Karosserie- und Lackiertechnik zum Einsatz. Richtig ausgelegte Systeme senken messbar die VOC-Emissionen, reduzieren den Verbrauch von Reinigungs- und Spülmitteln und tragen so zu geringeren Betriebskosten und einer nachhaltigeren Produktion bei. Gleichzeitig schaffen sie prüfbare Freigaben und eine vollständige digitale Rückverfolgbarkeit aller Prozess- und Qualitätsdaten.

Aufgaben & Set-Zusammenstellung

Der Destillationsprozess umfasst die Phasen Beschickung, Erhitzung, Verdampfung, Kondensation und optionales Polishing über Filter- oder Aktivkohleeinheiten. Für maximale Sicherheit sorgen ATEX-konforme Ausführung, durchgängige Erdung und EKS-Systeme, integrierte Auffangwannen sowie kontrollierte Abgas- und Luftführung. Die Integration in bestehende Spülstationen und 2K-Prozesse ermöglicht geschlossene Materialkreisläufe inklusive Gebindemanagement und automatischer Medienrückführung. Die Dokumentation umfasst Etiketten und QR-Codes, PDF-/CSV-Exporte, hinterlegte Seriennummern und Benutzer sowie eine kontinuierliche Grenzwertprüfung mit digitaler Archivierung.

Produktbereiche & Integration

Zum Anlagenportfolio zählen Destillationskessel, Kondensatoren und Wärmetauscher, Filter- und Polishingeinheiten, präzise Sensorik und Steuerungssysteme sowie Auffangwannen und ATEX-Peripherie. Ergänzend kommen Gebinde und eine zentrale QC-/Rezeptursoftware zum Einsatz, die Prozessparameter und Rückgewinnungsraten überwacht. Alle Systeme werden vollständig in bestehende QS-Workflows, Berichtsablagen und Auditprozesse integriert, um eine lückenlose Nachverfolgbarkeit und normgerechte Dokumentation sicherzustellen.

Vorteile auf einen Blick

• Nachhaltig – VOC-Reduktion & Lösemittelwiederverwendung
• Kosteneffizient – weniger Spülmittel, geringere Entsorgungskosten
• Sicher – ATEX, Erdung & definierte Auffang-/Abgasführung
• Nachvollziehbar – Etiketten/QR, PDF/CSV & Limitprüfung

Top-Hersteller – Destillieranlagen

• Tieser – Destillier- & Peripherielösungen.
• Hamach – Möbel, Auffang & Absaugung.
• ensutec – ATEX-Arbeitsplätze & Integration.
• DENIOS – Auffangwannen & Gefahrstoffhandling.
• asecos – Sicherheitsschränke & Lagerung.
• Justrite – Sicherheitskannen & Behälter.
• Nederman – Absaugung & Filtration.
• ESTA – Absaugtechnik.
• Systemair – Ventilatoren & Luftführung.
• Graco – Materialförderung & Peripherie.
• WIWA – Förder-/Spritztechnik.
• Wagner – Applikations- & Fördersysteme.
• Sames (ehm. Kremlin) – Materialversorgung.
• Walther Pilot – Spritz-/Mischtechnik & Peripherie.
• Krautzberger – Dosiereinheiten & Anlagen.
• DeVilbiss – Lackierpistolen & Zubehör.
• SATA – Luft-/Druckluftmanagement & Pistolen.
• Anest Iwata – Applikationszubehör.
• OHAUS – Waagen & Zubehör.
• RADWAG – Präzisions-/Industriewaagen.
• Sartorius – Labor- & Industriewaagen.
• Mettler Toledo – Präzisionswaagen.
• Mirka – Reinigung & Oberflächenvorbereitung.
• 3M – Arbeitsschutz, Abdeck- & PPS-Peripherie.
• beschicht. – QS-Templates, QR/Etikettensets & kundenspezifische Sets.

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