Was bedeutet Mesh? – Eine Erklärung für unsere Kunden
Erfahren Sie mehr über die Bedeutung von Mesh in der Lackiertechnik und wie es die Qualität Ihrer Beschichtungen beeinflusst.
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Entdecken Sie Materialfilter (Pistolen-, Becher-, Inline-/Manifold-, Pumpenfilter) und Luftfilter (Wasser-/Ölabscheider, Fein- & Aktivkohle, Trockner) für Werkstatt und Serie. Von Mesh-/Mikronklassen über Druckbereiche und Filtermaterialien bis zur Einbauposition – wir stimmen die Filtration auf Medium, Düse und Finish-Anforderung ab.
Störungsfreier Materialfluss, weniger Düsenverstopfungen und Oberflächenfehler, trockene, saubere Druckluft und reproduzierbare Oberflächen. Richtig dimensionierte Filter senken Nacharbeit, stabilisieren den Druck und verlängern die Standzeiten der Komponenten.
Mesh/Mikron: Feinere Klassen verbessern das Finish, erhöhen aber den Druckverlust – Pumpe/Druckversorgung entsprechend auslegen. Filtermaterial (Nylon, Papier, Edelstahl, Sinter) nach Medium/Festkörper wählen. Einbauorte kombinieren (Becher/Pistole/Inline), um grob/fein zu staffeln. Luftaufbereitung mit Wasser-/Ölabscheider, Feinfilter und ggf. Trockner/Aktivkohle dimensionieren.
Pistolen- & Bechersiebe, Inline-/Manifoldfilter, Filterelemente für Pumpen, Ersatzpatronen für Luftfiltereinheiten, Differenzdruckanzeigen, Regler/Manometer sowie Reinigungs- & Prüfmittel. Wir übernehmen Kompatibilitätscheck (Aufnahme, Dichtung, Medium) und die Integration in Werkstatt und Linie.
Direkt zu Filter – oder Beratung & Kompatibilitätscheck.
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Mehr erfahrenMaterialfilter (Pistolen-, Becher-, Inline-/Manifold-, Pumpenfilter) halten Partikel aus dem Medium zurück, Luftfilter (Wasser-/Ölabscheider, Fein- & Aktivkohle, Trockner) sichern trockene, saubere Druckluft. Das reduziert Düsenverstopfungen, Staubeinschlüsse und Oberflächenfehler.
Filtration nach Viskosität, Düsenbohrung und Finish-Anforderung auslegen: z. B. 125–190 µm bzw. 100–200 Mesh für Basis-/Klarlack, gröber für Füller und hochviskose Medien. Feinere Filter verbessern das Finish, erhöhen aber den Druckverlust – Pumpe/Druck entsprechend auslegen.
Filterfläche, Porengröße, Material (Edelstahlvlies, Nylon, Papier, Sinter), Verschmutzungsgrad, Mediumtemperatur/-festkörper sowie der Einbauort (Becher, Pistole, Inline). Differenzdruck prüfen und Filter rechtzeitig tauschen, um Kavitation und Spritzbildstörungen zu vermeiden.
Wir unterstützen bei der Auswahl der Mesh-/Mikronklasse, der Dimensionierung von Luft- & Materialfiltern und der Kompatibilitätsprüfung mit Ihrem System – für saubere, reproduzierbare Ergebnisse.
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