Oberflächenprofil-Messung: Replikaband & Messgerät für zuverlässige Profilwerte
Erfahren Sie mehr über die Bedeutung von Replikaband und Messgerät für präzise Oberflächenprofil-Messungen.
Mehr erfahrenRauheits- & Oberflächenprofilmessung
Die Rauheits- & Oberflächenprofilmessung umfasst sowohl Tastschnitt- und Profilometerverfahren als auch 3D-Arealmessungen nach ISO 4287, ISO 4288 und ISO 25178. Für gestrahlte Oberflächen kommen Strahlprofil-Prüfungen gemäß ISO 8503 und ASTM D4417 zum Einsatz – wahlweise mit Replikatband, Tiefenmessgeräten oder Vergleichsplatten. Ergänzt durch Kalibrierstandards, Statistikfunktionen und digitale Reports gewährleistet die Methode eine normgerechte Dokumentation der Oberflächenqualität.
Einsatz & Nutzen
Eingesetzt in Strahlbetrieben, Stahl- und Anlagenbau, Werften, Pipeline- und Tankbau, Automotive, Maschinenbau sowie bei Beschichtern. Eine präzise Oberflächencharakterisierung sichert die Haftung, optimiert das Schichtbild und dokumentiert die Vorbereitungsgüte – mit auditfesten Nachweisen von Labor bis Baustelle.
Messaufgaben & Set-Zusammenstellung
Rauheitsmessung (ISO 4287 / ISO 4288): Auswahl der geeigneten Messstrecke und der Cutoff-Parameter (λc/λs) entsprechend der Oberflächenstruktur. Verwendung passender Tastschnittsonden und Filter zur präzisen Erfassung der Profilwerte. Ausgewertet werden Parameter wie Ra, Rz, Rq und Rmr gemäß Normvorgabe.
3D-Arealmessung (ISO 25178): Optische Erfassung komplexer Oberflächenstrukturen mit 3D-Arealverfahren zur Bestimmung von S-Parametern (z. B. Sa, Sz, Sq). Diese Methode ermöglicht eine topografische Analyse von Flächen und Mikrostrukturen mit hoher Reproduzierbarkeit.
Strahlprofilmessung (ISO 8503 / ASTM D4417): Ermittlung des Oberflächenprofils an gestrahlten Stahlsubstraten mit Replikatband (Method B) oder Tiefenmessgerät (Method C). Vergleich und Verifizierung anhand genormter ISO 8503-1-Referenzplatten.
Dokumentation: Ergebnisse werden durch Fotos und Etiketten / QR-Codes eindeutig zugeordnet und können als PDF / CSV-Bericht exportiert werden. Seriennummern-Tracking und Grenzwertprüfung sichern die Nachvollziehbarkeit im QS-Workflow.
Produktbereiche & Integration
Das Sortiment umfasst Profilometer (Tastschnitt und optisch), 3D-Arealsysteme, Replikatband-Kits, digitale Tiefenmessgeräte, Vergleichsplatten sowie Step-Height- und Referenzstandards. Ergänzt durch Apps/Cloudlösungen und Schnittstellen zur digitalen QS. Wir definieren Prüfumfang, Normbezug (ISO 4287/4288/25178, ISO 8503, ASTM D4417) und Messstellenplan und integrieren die Geräte in QS-Workflows, Foto- und Berichtsarchive sowie Auditprozesse. Ergebnis: reproduzierbare Oberflächenkennwerte mit vollständiger Rückverfolgbarkeit.
Vorteile auf einen Blick
- Normkonform – ISO 4287/4288/25178, ISO 8503 & ASTM D4417
- Breite Abdeckung – Rauheit (Ra/Rz) & Strahlprofil im Feld
- Digital dokumentieren – Etiketten/QR, Statistik, PDF/CSV & Traceability
- Reproduzierbar – Kalibrierstandards & definierte Messstrecken/Filter
Top-Hersteller – Rauheit & Oberflächenprofil
- Elcometer – Replikatband-/Tiefenmessgeräte, Vergleichsplatten & Reporting.
- DeFelsko – PosiTector RTR/Depth, App/Cloud-Dokumentation.
- BYK-Gardner – Optische/visuelle Beurteilung & Zubehör.
- TQC Sheen – Profil-/Rauheitsprüfmittel & Referenzen.
- Mahr – Tastschnitt-Profilometer (MarSurf) & Kalibrierstandards.
- Mitutoyo – Portable Profilometer & Auswertesoftware.
- Taylor Hobson – Hochpräzise Oberflächen-/Konturmesstechnik.
- Rubert – Vergleichsplatten & Referenzstandards (ISO 8503-1).
- Neurtek – Zubehör & Laborbedarf.
- PCE Instruments – Messgeräte & Datenlogger.
- Testo – Klima/ΔT für stabile Messbedingungen.
- Extech – Feld-/Elektromessgeräte.
- Rotronic – Klima/Temperatur-Monitoring.
- OMEGA – Sensorik, Fühler & Datenerfassung.
- Phoenix Instrument – Labor-/Prüftechnik.
- Grant – Temperatur-/Datenlogger.
- KSJ – Portable Inspektionsgeräte.
- 3M – Probenzubehör & PSA.
- SIS Verlag – Normen/Leitfäden & Schulungsunterlagen.
- SATA – Zubehör rund um Druckluft.
- beschicht. – QS-Templates, QR/Etikettensets & kundenspezifische Sets.
Direkt zu Rauheits- & Oberflächenprofilmessung – oder Beratung & Gerätekonfiguration.
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Mehr erfahrenHäufige Fragen zur Rauheits- & Oberflächenprofilmessung
Welche Verfahren und Normen gelten für Rauheit und Strahlprofil?
Für Rauheit gelten ISO 4287 (Parameter wie Ra, Rz) und ISO 4288 (Bewertungsregeln) sowie für 3D-Areale ISO 25178. Für das Oberflächenprofil an gestrahltem Stahl sind ISO 8503 und ASTM D4417 relevant (Replikatband/Method B, Tiefenmessgerät/Method C sowie Vergleichsplatten).
Wie wähle ich Methode und Gerät für meine Oberfläche?
Tastschnitt-Profilometer eignen sich für ebene/leicht gekrümmte Flächen und liefern Ra/Rz nach ISO 4287/4288; 3D-Arealoptik erfasst komplexe Strukturen nach ISO 25178. Für gestrahlten Stahl werden Strahlprofile mit Replikatband oder Tiefenmessgerät nach ISO 8503/ASTM D4417 ermittelt; Vergleichsplatten unterstützen die visuelle Beurteilung.
Wie sichere ich Genauigkeit und auditfeste Dokumentation?
Durch passende Messstrecken/Filter, gereinigte Proben, korrekte Sonden-/Bandandrucke, rückführbare Kalibrierstandards (Step-Height/Referenzplatten), Messstellenpläne, Wiederholungen, Statistik/Limitprüfung sowie vollständige Protokolle mit Fotos, QR/Etiketten und PDF/CSV-Reports.
Kundenstimmen
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Wir konfigurieren Profilometer, Replikatband-Kits, Tiefenmessgeräte und Vergleichsplatten inkl. Kalibrierstandards, Messstellenplan und Dokumentation – konform zu ISO 4287/4288/25178, ISO 8503 und ASTM D4417. Ergebnis: auditfeste Nachweise, stabile Freigaben und geringe Nacharbeit.
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