Pulverbeschichtungsgeräte & Anlagen von Gema

Q: Was umfasst die Kategorie Pulver für die Pulverbeschichtung?

Die Kategorie umfasst Pistolen und Steuerungen, Düsen und Luftkappen, Pulver- und Antistatikschläuche, Injektoren, Filter/Zyklone, Erdungs- und Sicherheitstechnik sowie Zubehör für Farbwechsel und Reinigungsprozesse – abgestimmt auf ATEX-Anforderungen.

Q: Wie wähle ich Pistole, Düsen und Pulverförderung passend aus?

Maßgeblich sind Bauteilgeometrie, Material, Anforderungen an Schichtdicke und Oberflächenbild sowie Prozessparameter wie kV/µA, Pulverpartikelgröße und Förderstrecke. Flach-, Rund- oder Winkel-Düsen, passende Luftkappen und korrekt dimensionierte Pulver-/Antistatikschläuche sichern reproduzierbare Ergebnisse.

Q: Was erhöht Prozesssicherheit, Effizienz und Finish-Qualität?

Konsequente Erdung und ATEX-konforme Komponenten, saubere Luftführung und wirksame Filtration/Zyklon-Rückgewinnung erhöhen Sicherheit und Effizienz. Kurze Totvolumina, schnelle Farbwechselkonzepte, präzise Steuerung von kV/µA sowie geeignete Düsen/Strömungsgeometrien verbessern Deckung, Kantenaufbau und Oberflächenqualität.

Pulver

Eine hochwertige Pulverbeschichtung erfordert exakt aufeinander abgestimmte Komponenten – von Pistole und Steuerung (kV/µA) über Düsen und Luftkappen bis hin zu Pulver- und Antistatikschläuchen, Injektoren, Filter- und Zyklonsystemen sowie der Erdung und ATEX-konformen Sicherheitstechnik.

Wir dimensionieren Förderwege, Partikel- und Siebsysteme, Luftmengen und Rückgewinnungsanlagen, um schnelle Farbwechsel, eine stabile Aufladung und reproduzierbare Schichtdicken sicherzustellen.

Einsatz & Nutzen

Unsere Systeme kommen im Metallbau, in der Möbel- und Interieurfertigung, der Serienproduktion und im Industrieanlagenbau zum Einsatz.

Richtig ausgelegte Pulver-Komponenten gewährleisten hohe Auftragswirkungsgrade, stabile Feldlinien und minimale Overspray-Verluste – bei kurzen Farbwechselzeiten und einem konstant hochwertigen Oberflächenfinish.

Technik & Einstellungen

Pistole & Steuerung: Spannung (kV) und Strom (µA) werden exakt auf Material und Werkstückgeometrie abgestimmt.
Düsenwahl: Flach-, Rund-, Winkel- oder Spezialdüsen – jede Variante hat ihren idealen Einsatzbereich, etwa für Innenkanten oder Hohlräume.
Förderung: Mit korrekt dimensionierten Injektoren und Pulver- bzw. Antistatikschläuchen wird ein gleichmäßiger Pulvertransport gewährleistet.
Rückgewinnung: Filter- und Zyklonsysteme werden auf den erforderlichen Volumenstrom ausgelegt, um Effizienz und Reinheit zu maximieren.
Sicherheit: Eine korrekte Erdung, ATEX-konforme Komponenten und leckagearme Anschlüsse sorgen für einen sicheren Betrieb.

Zubehör & Integration

Zum Zubehör gehören unter anderem Pistolen und Steuerungen, Düsen und Luftkappen, Injektoren, Pulver- und Antistatikschläuche, Filterpatronen, Zyklon- und Absaugkomponenten, Erdungszubehör, Mess- und Prüftechnik sowie Reinigungs- und Farbwechselzubehör.

Wir prüfen sorgfältig die Kompatibilität (Material, Anschlussbild) und integrieren alle Komponenten passgenau in Kabine und Beschichtungslinie.

Vorteile auf einen Blick

Prozesssicher – stabile Aufladung & reproduzierbare Schichtdicken
Effizient – hohe Wirkungsgrade & schnelle Farbwechsel
ATEX-konform – Erdung, sichere Medienführung, geprüfte Komponenten
Herstellerkompatibel – passende Düsen, Schläuche & Filter für gängige Systeme

Top-Hersteller – Pulver

Wagner – Pulverpistolen, Steuerungen & Zubehör.
Anest Iwata – Airspray/Niederdruck: Pistolen, Druckbehälter, Pumpen & Zubehör.
Nordson – Pulversysteme, Düsen & Rückgewinnung.
Sames – Pulverapplikation, Pistolen & Peripherie.
Walther Pilot – Kabinen-/Peripheriekomponenten.
Krautzberger – Anschlusssets & Prozesszubehör.
Elcometer – Mess-/Prüftechnik für Schichtdicke & Erdung.
beschicht. – Eigenmarke: Schläuche, Filter & Service-Kits.
Gema – Pulverbeschichtungssysteme & Zubehör.

Direkt zu Pulver – oder Beratung & Kompatibilitätscheck.

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Häufige Fragen zu Pulver

Was umfasst die Kategorie Pulver für die Pulverbeschichtung?

Die Kategorie umfasst Pistolen und Steuerungen, Düsen und Luftkappen, Pulver- und Antistatikschläuche, Injektoren, Filter/Zyklone, Erdungs- und Sicherheitstechnik sowie Zubehör für Farbwechsel und Reinigung – abgestimmt auf ATEX-Anforderungen.

Wie wähle ich Pistole, Düsen und Pulverförderung passend aus?

Maßgeblich sind Bauteilgeometrie, Material, gewünschte Schichtdicke und Oberflächenbild sowie Prozessparameter wie kV/µA, Partikelgröße und Förderstrecke. Flach-, Rund- oder Winkel-Düsen, passende Luftkappen und korrekt dimensionierte Pulver-/Antistatikschläuche sichern reproduzierbare Ergebnisse.

Was erhöht Prozesssicherheit, Effizienz und Finish-Qualität?

Konsequente Erdung und ATEX-konforme Komponenten, saubere Luftführung und wirksame Filtration/Zyklon-Rückgewinnung erhöhen Sicherheit und Effizienz. Kurze Totvolumina, schnelle Farbwechselkonzepte, präzise Steuerung von kV/µA sowie geeignete Düsen/Strömungsgeometrien verbessern Deckung, Kantenaufbau und Oberflächenqualität.

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