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![Venturi-Hakensonde Ø 4 mm, mit flexiblem Führungsschlauch, [Venturi-Sprührohr, für Hohlraum- und Flächenapplikation, Anschluss II]](https://beschicht.imgbolt.de/media/3a/4f/bf/1744088280/15931-1012815_Venturi-Hakensonde__4_mm_mit_flexiblem_Fhrungsschlauch_%5BVenturi-Sprhrohr_fr_Hohlraum-_und_Flchenapplikation_Anschluss_II%5D.png?ts=1744088280 "54460_SATA")
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Entdecken Sie Saugsonden & Steigrohre für die Materialentnahme aus Becher, Kanister oder Fass, Umlauf-/Rücklaufsonden für zirkulierende Systeme sowie Fass-/Gebindesonden mit Ent- und Belüftung. Von Länge/Ø über Anschlussgewinde/Schlauch und Dichtungen bis zu Werkstoffen – wir stimmen die Sonde auf Medium, Pumpe und Prozess ab.
Störungsfreier Materialfluss, kurze Ansaugzeiten und blasenarme Förderung. Richtig dimensionierte Sonden stabilisieren den Durchfluss, reduzieren Lufteintrag und Impulsschwankungen und sichern eine reproduzierbare Applikation – in Werkstatt und Serie.
Länge & Außendurchmesser: passend zur Eintauchtiefe und zum geforderten Volumenstrom wählen. Anschluss (z. B. G 1/4, G 3/8, NPT, Schlauchtülle) auf Pumpe/Leitung abstimmen. Dichtungen nach Medium: FKM/NBR für lösemittelhaltige Medien, EPDM für Wasserlacke, PTFE für hohe Beständigkeit. Werkstoffe wie Edelstahl, PTFE oder PE-HD nach Chemikalien- und Abrasivbeständigkeit wählen. Umlauf/Rücklauf reduziert Pulsation und hält die Temperatur-/Viskositätsfenster stabil.
Gebindedurchführungen, Belüftungen, Rückschlagventile, Siebkörbe, Verschraubungen/Adapter, Schlauchpakete, Manometer sowie Reinigungs- & Prüfmittel. Wir übernehmen den Kompatibilitätscheck (Anschluss, Dichtung, Medium) und die Integration in Werkstatt und Linie.
Direkt zu Sonden – oder Beratung & Kompatibilitätscheck.
Nach der Applikation entscheidet die Schichtdicke über Haltbarkeit, Korrosionsschutz und Qualität. Erfahren Sie, warum die Schichtdickenmessung ein wichtiger Bestandteil jeder Beschichtung ist – von der Kontrolle der Normvorgaben bis zur Prozessoptimierung.
Mehr erfahrenNach der Förderung und dem Auftragen spielt auch die Kontrolle der Beschichtungsqualität eine Rolle. Wie Schichtdicken und Duplex-Systeme geprüft werden, erfahren Sie in unserem Fachbeitrag ‚Wie werden Duplex-Schichten gemessen?‘.
Mehr erfahrenZu den gängigen Varianten zählen Saugsonden/Steigrohre zur Materialentnahme aus Bechern, Kanistern oder Fässern, Umlauf- bzw. Rücklaufsonden für zirkulierende Systeme sowie Fass- und Gebindesonden mit Ent- und Belüftung. Sie sichern eine blasenfreie Förderung, kurze Ansaugzeiten und einen konstanten Materialfluss bis zur Pistole oder in die Leitung.
Richten Sie die Dimensionierung nach Medium/Viskosität, Förderart (Schwerkraft, Membran-/Kolbenpumpe), Gebindehöhe, Schlauch-/Gewindeanschluss und chemischer Beständigkeit aus. Wählen Sie die Länge passend zur Eintauchtiefe, den Außendurchmesser für den gewünschten Volumenstrom sowie Dichtungen (z. B. FKM, EPDM, PTFE) entsprechend Lösungsmitteln bzw. Wasserlacken.
Einfluss nehmen Sondenlänge/-Ø, Oberflächenrauheit und Werkstoff, die Dichtgeometrie, das Anschlussgewinde, die Leitungsführung (Bögen/Höhen), die Viskosität/Temperatur des Mediums sowie das Vorhandensein von Rücklauf/Umlauf. Dichtheit prüfen, Luftzutritt vermeiden und Verschleißteile (Dichtungen, Rückschlagventile, Siebe) planmäßig tauschen.
Wir unterstützen bei der Dimensionierung von Länge/Ø, der Auswahl von Anschluss & Dichtungen und der Kompatibilitätsprüfung mit Ihrem System – für stabile Förderung und reproduzierbare Ergebnisse.
Jetzt anfragenMelden Sie sich gerne per Telefon oder E-Mail bei uns und wir beraten Sie schnell, kompetent und unverbindlich.
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