P.A.P.P.I im Zusammenspiel mit der beschicht. 30:1 Kolbenpumpe
Praxisnah: Pumpen-Setup zeigt stabile Drücke, saubere Kanten & effiziente Takte – auch bei zäheren Medien.
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Hochdruckpumpen (luftbetriebene Kolbenpumpen) liefern die nötige Förderleistung und Druckstabilität für Airless- und AirCombi-Anwendungen. Das Ergebnis: hohe Flächenleistung, lange Schlauchstrecken und ein konstanter Materialfluss – auch bei höheren Viskositäten.
Wir dimensionieren Druckverhältnis (z. B. 10:1 bis 60:1), Förderleistung (l/min), Düsengröße, Filter, Pulsationsdämpfer und Schlauchpaket exakt passend zu Medium, Viskosität und Reichweite.
Prozesssichere Förderung für Anwendungen in Möbel- und Interieurfertigung, Metallbau, Kunststoffverarbeitung, Kabinenschutz, Marine und der allgemeinen Industrie.
Richtig ausgelegt liefern Hochdruckpumpen stabile Drücke und minimale Pulsation – für reproduzierbare Oberflächen, geringen Materialverlust und weniger Nacharbeit.
Zum Zubehör zählen Spraypacks (Pumpenaufbauten), Pulsationsdämpfer, Hochdruck-Filter, Druckregler und Manometer, Hochdruckschläuche, Swivels, Druckentlastungsventile (PRV), Ansaugungen und Fassfolgeplatten sowie Dicht- und Wartungssätze.
Wir führen den Kompatibilitätscheck durch (Medium, Viskosität, Anschlussbild) und übernehmen die Integration in Werkstatt und Linie.
Direkt zur Kategorie Hochdruckpumpen – oder Beratung & Kompatibilitätscheck.
Praxisnah: Pumpen-Setup zeigt stabile Drücke, saubere Kanten & effiziente Takte – auch bei zäheren Medien.
Mehr erfahrenVerständlich erklärt: Druckverhältnis, Düsengröße & Filtration richtig wählen – für prozesssichere Förderung und Premium-Finish.
Mehr erfahrenHochdruckpumpen (meist luftbetriebene Kolbenpumpen) fördern Lacke, Beizen, Klebstoffe oder Beschichtungen mit hohem Druck für Airless- oder AirCombi-Applikationen. Sie liefern hohe Flächenleistung, lange Reichweiten und konstanten Materialfluss – von der Werkstatt bis zur automatisierten Linie.
Das passende Druckverhältnis (z. B. 10:1–60:1) ergibt sich aus Zielspritzdruck, Viskosität und Schlauchlängen. Die erforderliche Förderleistung (l/min) hängt von Düsenbohrung, Schichtdicke und gewünschter Taktzeit ab. Filterfeinheit zur Düse passend wählen; bei Lösemitteln/Einsatzbereichen ATEX und Edelstahl berücksichtigen.
Pulsationsdämpfer, korrekt dimensionierte Schläuche und saubere, trockene Druckluft sorgen für stabilen Volumenstrom und reproduzierbare Drücke. Präzise Regler/Manometer, kurze Totvolumina und geeignete Filter steigern die Qualität. Sicherheit: Erdung/ATEX, geprüfte Druckentlastung (PRV) und leckagearme Anschlüsse beachten.
Wir unterstützen bei der Auslegung von Druckverhältnis & Förderleistung, der Wahl von Düsengröße & Filterfeinheit sowie der Integration von Dämpfern, Reglern & Schläuchen – für stabile Drücke, minimale Pulsation und erstklassige Oberflächen.
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