Binks AG362P – Präzise Sprühleistung in kompakter Form
Die Binks AG362P ist eine Low-Pressure Air Atomising Automatic Spray Gun für präzise, gleichmäßige Beschichtungen in automatisierten Linien. Dank modularem Aufbau, Quick-Change-Manifold und optionalem Mikrometer- oder Ratschen-Nadelanschlag bietet sie maximale Kontrolle bei minimalem Wartungsaufwand – ideal für Glas, Kosmetik- oder Elektronikbeschichtungen.
Produktüberblick
| Parameter | Wert / Bereich |
|---|---|
| Max. Luftdruck (P1) | 7 bar / 102 psi |
| Max. Flüssigkeitsdruck (P2) | 7 bar / 102 psi |
| Zylinderluft (P3) | 4 – 7 bar |
| Spritzabstand | 150 – 200 mm |
| Gewicht | 830 – 925 g je nach Manifold |
| Material | Edelstahl / QuickClean™ Aluminium |
Hohe Gleichmäßigkeit durch HVLP- oder Konventionell-Cap.
Werkzeugloser Tausch via Lever Manifold.
Mikrometer- oder Ratschen-Nadel für exakte Flow-Kontrolle.
Empfohlene Grundeinstellungen (Richtwerte)
- Atomisierungsluft: 3,8 – 4,8 bar (HVLP) oder 2,0 – 3,0 bar (konventionell)
- Fluidfluss: 160 – 200 ml/min
- Sprühabstand: 150 – 200 mm (je nach Material)
- FAN-Regler: voll geöffnet, anschließend nach Bedarf reduzieren
- Zylinderluft: 4 – 7 bar für stabile Nadelsteuerung
Profi-Workflow (7 Schritte)
- FAN- und ATOM-Ventil voll öffnen.
- Flüssigkeitsdruck so einstellen, dass 160–200 ml/min erreicht werden.
- Luftdruck nach Tabelle einstellen (HVLP oder Konventionell).
- Test spray – bei zu trockenem Bild Luftdruck reduzieren oder Flüssigkeitsdruck erhöhen.
- Bei zu nassem Sprühbild Fluiddruck senken oder Luftdruck leicht anheben.
- Sprühfächergröße über FAN-Ventil optimieren.
- Nach Betrieb: Luft + Flüssigkeit abschalten, Druck entlasten und reinigen.
Fehlerbehebung – Schnellübersicht
| Problem | Mögliche Ursache | Lösung |
|---|---|---|
| Kein Sprühbild | Keine Luft / Nadel geschlossen | Zufuhr prüfen, Nadel öffnen |
| Spritzbild einseitig | Düse oder Luftkappe verschmutzt | Reinigen oder ersetzen |
| „Spucken“ beim Start | Abnutzung von Nadel/Düse | Komponenten erneuern |
| Ungleichmäßiges Muster | Zu hoher Druck / zu viel Material | Druck anpassen, Materialfluss optimieren |
Wartung (Empfohlen täglich nach Betrieb)
- Düse und Luftkappe mit geeignetem Lösemittel reinigen.
- Fluidkanäle mit sauberem Luftstrom ausblasen.
- O-Ringe und Packungen leicht fetten (Petroleum Jelly).
- Dichtheit von Luft- und Fluidanschlüssen prüfen.
- Alle beweglichen Teile leicht ölen und auf Verschleiß prüfen.
FAQ – Häufige Fragen
1. Wie unterscheiden sich Lever und Screw Manifold?
Lever-Typ ist schnell abnehmbar für Wartung, Screw-Typ bietet kompaktere Montage mit Recirculation-Option.
2. Welche Düse für feine Lacke?
0,4 – 0,7 mm Fluid Tip mit HVLP-Cap (90HV) liefert das beste Feinbild.
3. Wie vermeide ich Overspray?
Sprühabstand 150–200 mm einhalten und Atomisierungsdruck reduzieren.
4. Welche Materialien sind zulässig?
Sowohl wasser- als auch lösemittelbasierte Flüssigkeiten – nicht halogenierte Kohlenwasserstoffe!
5. Wie oft muss die Nadel getauscht werden?
Je nach Material und Betriebsstunden – bei Verschleiß oder Leckage sofort ersetzen.
Fazit
Die Binks AG362P steht für präzise Zerstäubung, modularen Aufbau und schnelle Wartung. Ob in der Kosmetik-, Glas- oder Elektronikindustrie – sie liefert reproduzierbare Ergebnisse und lässt sich perfekt in automatisierte Beschichtungssysteme integrieren.
