Elcometer 415: Schichtdickenmessgerät für Farben und Pulver
Erfahren Sie, wie das Elcometer 415 zur präzisen Messung von Schichtdicken in der Pulverbeschichtung eingesetzt wird.
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Preis exkl. MwSt.
Pulver-Kits
Die Pulver-Kits bündeln alle relevanten Prüfmittel für die Pulverbeschichtung in einem robusten, tragbaren Koffer. Sie enthalten Instrumente zur Pre-Cure-Pulverdickenmessung, Trockenschichtdickenprüfung (DFT) nach dem Einbrennen, Systeme für Ofenprofilierung und Temperaturlogging, Messgeräte für Klima- und Taupunktüberwachung (ΔT) sowie Glanz- und Farbmessung. Ergänzt werden die Sets durch Prüfmittel zur Erdungs- und Leitfähigkeitsmessung und zur Kontrolle der Oberflächenreinheit. Alle Geräte sind normgerecht, kalibrierbar und mobil einsetzbar.
Einsatz & Nutzen
Die Kits sind für Musterteile, Serienfertigung, Farbwechselbetriebe und Audits gleichermaßen geeignet. Mit einer abgestimmten Kombination aus Messgeräten und Zubehör sichern sie eine konstante Erstpassquote und gewährleisten die Einhaltung des Einbrennfensters. Zudem dokumentieren sie Glanz und Farbe zuverlässig, prüfen die Erdung und tragen zur Reproduzierbarkeit der Schichtdicken sowie zur Reduzierung von Nacharbeit bei.
Messaufgaben & Set-Zusammenstellung
Pre-Cure-Dicke: Auswahl geeigneter Pulverkämme oder berührungsloser Verfahren entsprechend der Bauteilgeometrie und des angestrebten Schichtdickenbereichs (Ziel-DFT). Diese Prüfung dient der frühzeitigen Kontrolle vor dem Einbrennen.
DFT-Messung: Durchführung mit FE/NFE-Sonden und Beilage von Kalibrierfolien sowie Nullplatten zur normgerechten Schichtdickenprüfung nach ISO/ASTM. Ideal zur Qualitätssicherung im Produktionsprozess.
Ofenprofilierung: Einsatz von Temperaturloggern mit definierter Spurzahl und abgestimmtem Temperaturbereich gemäß Lackspezifikation. Die Auswertung des Härtungsfensters ermöglicht die Verifizierung der Einbrennkurve und Prozessstabilität.
Klima- & Taupunktmessung (ΔT): Kontrolle der Umgebung vor der Beschichtung zur Sicherstellung optimaler Haftung und Oberflächenqualität. Die Messung umfasst relative Feuchte, Lufttemperatur und Oberflächentemperatur.
Glanz & Farbe: Prüfung nach ISO/ASTM mit definierter Messgeometrie (z. B. 60°) und Ermittlung der Farbabweichung (ΔE*). Gewährleistet konsistente Farbtöne und reproduzierbare Glanzgrade.
Erdung & Reinheit: Messung des elektrischen Widerstands (< 1 MΩ) an Werkstück und Aufhängung zur Sicherstellung einer einwandfreien elektrostatischen Beschichtung. Zusätzlich Kontrolle von Staub und Verunreinigungen zur Vermeidung von Lackfehlern.
Produktbereiche & Integration
Das Sortiment umfasst Standard- und kundenspezifische Kits mit QS-Software, Datenloggern und Schnittstellen für digitale Prüfprotokolle. Wir definieren den erforderlichen Prüfumfang, den Normbezug und den Messstellenplan und integrieren die Sets vollständig in bestehende Qualitätssicherungs-Workflows und Dokumentationssysteme. Damit stehen alle Messungen auditbereit und revisionssicher zur Verfügung.
Vorteile auf einen Blick
- Alles im Koffer – praxisgerechte Auswahl für Pulverprozesse
- Normkonform – ISO/ASTM, rückführbare Kalibrierung, Zertifikate
- Digital dokumentieren – Datenexport, Protokolle & Traceability
- Weniger Nacharbeit – klare Grenzwerte & konsistente Freigaben
Top-Hersteller – Pulver-Kits
- Elcometer – Pulverkamme/Pre-Cure, DFT, Klima/ΔT & Rauheit.
- DeFelsko – PosiTest PC (Pre-Cure), PosiTector 6000 (DFT), Klima & Haftung.
- BYK-Gardner – Glanz-/Farb-Koffer und Erscheinungsbild-Prüfung.
- TQC Sheen – Lackprüfkoffer, Gitterschnitt, Nass-/Trockenschichtdicke.
- Neurtek – Komplettsets für Glanz, Farbe, Haftung & Schichtdicke.
- Mahr – Rauheits-/Konturmessung für QS nach der Beschichtung.
- Rubert – Referenzplatten & Vergleichsstandards.
- 3M – Inspektionszubehör: Schleif-/Maskier- & Reinigungsprodukte.
- KSJ – Portable Glanzmessgeräte für Pulveroberflächen.
- Testo – Klima-/Taupunkt-Messkoffer.
- Datapaq/Fluke – Ofenprofil-Logger für Härtungsfenster.
- PCE Instruments – Handmessgeräte & Logger für QS-Sets.
- Extech – Umwelt-/Elektromesstechnik für den Feldeinsatz.
- Rotronic – Feuchte/Temperatur & Datenlogger.
- OMEGA – Sensorik, Thermoelemente & Datenaufzeichnung.
- SATA – Prüf- und Zubehörkomponenten.
- Phoenix Instrument – Labor-/Prüftechnik & Zubehör.
- LED Lenser – Inspektionslampen für Oberflächenkontrolle.
- SIS Verlag – Normen/Leitfäden & Schulungsmaterial.
- beschicht. – QS-Templates, Kalibriersets & individuelle Kit-Konfiguration.
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Ratgeber & Ressourcen
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Mehr erfahrenOberflächenreinheit: Ein entscheidender Faktor für Beschichtungsqualität
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Mehr erfahrenHäufige Fragen zu Pulver-Kits
Welche Prüfmittel gehören in ein Pulver-Kit?
Typisch sind Messmittel für die Pulverdicke vor dem Einbrennen (Pre-Cure, z. B. Pulverkamme/Ultraschall), DFT-Schichtdickenmessgerät für FE/NFE nach dem Einbrennen, Klima- und Taupunktmessung (ΔT), Ofenprofilierung/Temperaturlogging, Glanz- und ggf. Farbmessung, Erdungs- bzw. Leitfähigkeitsprüfer sowie Hilfsmittel für Oberflächenreinheit/Staub. Kalibrierfolien, Nullplatten und Protokollvorlagen ergänzen das Set.
Wie wähle ich das passende Pulver-Kit aus?
Auswahl nach Substrat (Stahl/Alu/ZN), Geometrie (Kanten/Innenlagen), Normbezug (z. B. ISO 2360/2178/19840, ISO 2813), Prozessbedingungen (ΔT, Ofenprofil, Farbwechselhäufigkeit), geforderter Genauigkeit und Dokumentationsbedarf (Datenlogger/Schnittstellen). Wichtig sind rückführbare Kalibrierzertifikate und passendes Zubehör im Koffer.
Was verbessert Prozesssicherheit und Qualität bei Pulver-Kits?
Ein Messstellenplan für Pre-Cure-Dicke und DFT, ΔT-Freigabe vor Beschichtung, Ofenprofilierung nach Lackspezifikation, dokumentierte Glanz/Farbe-Prüfung, Erdungswiderstand <1 MΩ sowie digitale Protokolle. Regelmäßige Prüfmittelüberwachung und Anwenderschulungen sichern konstante Ergebnisse und hohe Erstpassquoten.
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Wir konfigurieren Standard- und Custom-Kits inkl. Kalibrierung, Messstellenplan und Dokumentation – für Pre-Cure-Dicke, DFT, ΔT, Ofenprofil, Glanz/Farbe, Erdung und Reinheit. Ergebnis: auditfeste Nachweise, konstante Qualität und hohe Erstpassquote.
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