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Ob im Industriebereich, bei Kfz-Lackierarbeiten oder im Holzbau - beschicht. bietet professionelle Lackierpistolen für jeden Anwendungsbereich.

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Effizientes Mischen. Höchste Präzision. Entdecken Sie unsere Rührwerke – robust, leistungsstark und bereit für Ihre Prozesse!
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Rührwerke | Druckbehälter-Rührwerke, Propeller-/Dissolver-/Ankerrührer, ATEX | beschicht.®

Rührwerke

Entdecken Sie Propeller-, Dissolver-, Anker- & Klapprührer für Druck- und Mischbehälter – pneumatisch oder elektrisch, auf Wunsch mit Getriebe, Drehzahlregelung, ATEX, Wellenführung & Dichtung. Von Viskosität & Scherbedarf über Behältergeometrie und Drehmoment/Drehzahl bis zur Reinigung konfigurieren wir Ihr Rührwerk passgenau.

Einsatz & Nutzen

Homogene Mischungen ohne Sediment, definierte Scherung zum Dispergieren und wiederholgenaue Viskositätsführung. Richtig ausgelegte Rührwerke reduzieren Nacha­rbeiten, verkürzen Rüst-/Reinigzeiten und sichern reproduzierbare Beschichtungsergebnisse – in Werkstatt und Serie.

Technik & Einstellungen

Laufrad & Geometrie: Propeller für Durchmischung, Dissolver für hohe Scherkräfte, Anker für hochviskos. Drehmoment/Drehzahl aus Viskosität, Batchhöhe und gewünschter Scherung ableiten. Wellenführung/Dichtung (z. B. Lagerbock, Gleitring) passend zum Medium wählen. ATEX/Erdung in Ex-Bereichen einhalten; Regelung via Druckminderventil oder Frequenzumrichter. Baffles und Einbauhöhe zur Vortexreduktion berücksichtigen.

Zubehör & Integration

Rührwerks-Druckluftmotoren & Getriebe, Rahmen/Hubvorrichtungen, Wellen & Kupplungen, Laufräder (Propeller, Dissolver, Anker, Klapp), Drehzahlregler, Wellendichtungen, Baffles/Leitbleche, Füllstands- & Temperaturmessung, CIP-/Reinigungszubehör. Wir übernehmen Kompatibilitätscheck (Behälter, Medium, ATEX) und die Integration in Druckbehälter und Anlagen.

Vorteile auf einen Blick

  • Stabile Homogenität & definierte Scherung
  • Optimierte Prozesszeiten durch passende Geometrie
  • Wartungsarm dank richtiger Dichtung/Führung
  • Herstellerkompatibel mit führenden Systemen

Top-Hersteller – Rührwerke

  • Binks – Drucktöpfe & Rührwerksbehälter.
  • DeVilbiss – Lackdrucktöpfe & Reglertechnik.
  • SATA – Druckbehälter für Hochleistungsanwendungen.
  • Anest Iwata – Edelstahlbehälter & Rührwerke.
  • Graco – Drucktöpfe, Regler & ATEX-Zubehör.
  • Wagner – Behälterlösungen für Lack & Kleber.
  • WIWA – Druckbehälter für Hochleistungsanwendungen.
  • Sames – Prozessbehälter & Dosierintegration.
  • Walther Pilot – Druckbehälter & Armaturen.
  • Krautzberger – Drucktöpfe & Anschlusssets.
  • Ecco – Edelstahlbehälter & Zubehör.
  • Nordson – Materialförderung & Regelsysteme.
  • IBK – Rührwerke, Druckluftmotoren & Zubehör für industrielle Mischtechnik.
  • beschicht. – Eigenmarke für Rührwerke, Druckbehälter & Zubehör – entwickelt für präzise, prozesssichere Beschichtungssysteme.

Direkt zu Rührwerken – oder Beratung & Kompatibilitätscheck.

Ratgeber & Ressourcen

Rührwerk im Destilliergerät – warum es wichtig ist

Erfahren Sie, wie integrierte Rührwerke in Destillationsanlagen helfen, Anhaftungen zu vermeiden und die Lebensdauer Ihrer Geräte zu verlängern. Ideal für effiziente Lösemittelrückgewinnung und gleichmäßige Erwärmung.

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Richtig rühren für beste Ergebnisse

Erfahren Sie, warum gründliches Rühren entscheidend für gleichmäßige Beschichtungsergebnisse ist – und welche Rührtechniken und Werkzeuge optimale Resultate liefern.

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Häufige Fragen zu Rührwerken

Welche Rührwerkstypen gibt es und wofür eignen sie sich?

Zu den gängigen Typen zählen Propellerrührer für Homogenisieren, Dissolverrührer für hohe Scherkräfte und Dispergieren, Ankerrührer für hochviskose Medien sowie Klapprührer für enge Behälteröffnungen. Antriebe sind pneumatisch oder elektrisch, optional mit Getriebe und ATEX-Zulassung.

Wie dimensioniere ich Drehmoment, Drehzahl und Laufrad?

Ausgehend von Viskosität, gewünschter Scherung und Behältergeometrie wird die Laufradgeometrie gewählt und daraus Drehmoment und Drehzahl abgeleitet. Wellenlänge und Führung an die Füllhöhe anpassen, geeignete Dichtung (z. B. Gleitring) wählen und bei Ex-Bereichen ATEX-Anforderungen berücksichtigen.

Welche Faktoren beeinflussen Mischqualität, Entlüftung und Reinigung?

Mischqualität wird von Laufradtyp, Einbauhöhe/Exzenter, Baffles, Spitzengeschwindigkeit und Batchgröße bestimmt. Entlüftung/Schaumbildung hängen von Drehzahl und Rührwerksposition ab. Für schnelle Reinigung unterstützen glatte Oberflächen, CIP-fähige Komponenten und medienbeständige Dichtungen.

Kundenstimmen

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Wir unterstützen bei der Laufrad- & Antriebsauswahl, der Auslegung von Drehmoment/Drehzahl und der Integration von Führung, Dichtung & ATEX – für stabile Prozesse und reproduzierbare Ergebnisse.

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