Graco Husky 1050e (Aluminium) – Elektrische Doppelmembranpumpe richtig auslegen & betreiben
Die Graco Husky 1050e ist eine elektrisch betriebene 1"-Doppelmembranpumpe für professionelle Förderaufgaben. Mit bis zu 70 psi (4,8 bar) max. Fluiddruck, 39 gpm (148 l/min) max. Förderleistung und 0,53 l Hubvolumen pro Zyklus eignet sie sich ideal für Transfer-, Dosier- und Batch-Anwendungen. In diesem Praxis-Guide zeigen wir Ihnen Installation, empfohlene Einstellungen, Kalibrierung, Wartung und typische Fehlerbilder – kompakt und anwendungsorientiert.
Produktüberblick – Husky 1050e Aluminium
| Max. Fluiddruck | 70 psi (4,8 bar) |
| Max. Förderleistung | 39 gpm (148 l/min) |
| Hubvolumen | 0,14 gal / 0,53 l pro Zyklus |
| Max. Drehzahl | 280 cpm |
| Anschlüsse (Alu) | 1" NPT(f) oder 1" BSPT |
| Max. Feststoffgröße | 3,2 mm (1/8") |
Elektrischer Antrieb (AC oder BLDC) reduziert Druckluftkosten im Dauerbetrieb.
Flow- oder Batch-Modus mit K-Faktor-Kalibrierung (BLDC).
Optionaler Leak-Sensor mit Alarm- oder Deviation-Modus.
Empfohlene Grundeinstellungen (Richtwerte)
- VFD (Graco 16K911/16K912): Motordaten gemäß Typenschild parametrieren.
- BLDC: G201 Flow Units definieren (cpm, gpm oder lpm).
- K-Faktor (G203): Standardwert ca. 523 cc/Zyklus – über Volumenmessung kalibrieren.
- Max. Stromlimit (G205): 12A (Standard) oder 16A bei 20A-Kreis.
- Leak Detection (G206): 2 = Alarm (empfohlen für kritische Medien).
Profi-Workflow – Inbetriebnahme in 6 Schritten
- Mechanische Montage über alle 8 Befestigungspunkte, Untergrund plan ausrichten.
- System vollständig erden (Pumpe, Motor, Schläuche, VFD).
- Fluid- und Luftleitungen anschließen, Saugleitung möglichst kurz halten.
- VFD oder BLDC-Controller gemäß Motor-Variante anschließen.
- Pumpe mit kompatiblem Medium spülen (vor Erstbetrieb).
- Flow- oder Batch-Kalibrierung durchführen und K-Faktor anpassen.
Fehlerbehebung – Typische Probleme
- Pumpe erreicht nicht volle Leistung: Eingangsspannung prüfen (≥108/216 VAC Richtwert), Gegendruck reduzieren.
- Motorübertemperatur: Durchsatz oder Duty Cycle reduzieren, ggf. Max Power Mode prüfen.
- Leak-Alarm (L4X0): Membran prüfen und ersetzen, Sensor entwässern.
- Bus-Spannungsalarm: Netzqualität prüfen (keine dauerhaften >400 VDC Peaks).
Wartung & Lebensdauer
- Verschraubungen regelmäßig nachziehen (Richtwert: alle 2 Monate).
- Wartungszähler (G230–G232) nutzen – z.B. für Membranwechsel.
- Controller-Kühlrippen mit Druckluft reinigen.
- Pumpe vor Stillstand spülen und drucklos machen.
- Lagertemperatur ≥ 0 °C (32 °F).
FAQ – Häufige Praxisfragen
1. Wie hoch ist die maximale Fördermenge?
Bis 148 l/min freier Auslauf (abhängig von Druck & Medium).
2. Welche Motorvarianten gibt es?
AC (Standard, ATEX, Ex), BLDC oder Getriebe ohne Motor.
3. Ist Batch-Betrieb möglich?
Ja, mit BLDC-Controller inkl. Volumen- und Intervallsteuerung.
4. Welche Medien sind geeignet?
Je nach Sitz-, Kugel- und Membranmaterial (z.B. PTFE, FKM, Geolast, BN).
5. Wie wird Kavitation vermieden?
NPSHa > NPSHr sicherstellen und Saugleitung optimieren.
Hinweis: Alle technischen Werte sind Richtwerte gemäß Herstellerangaben und abhängig von Motorvariante, Medium und Betriebsbedingungen.
