Beratung +49 7545 933 9945

  Gratis DE-Versand ab 250 €

  14 Tage kostenloser Umtausch

  Marktführende Bestpreisgarantie

17.02.26

20083-1015340_AG-364_Updated_192

Binks AG 364 Airless Automatikpistole – Praxis-Guide für Druck, Düse & Prozesssicherheit

Praxis-Guide

Binks AG 364 Airless Automatikpistole – Setup, Düsenauswahl & Prozesskontrolle

Die Binks AG 364 ist eine modulare Airless-Automatikpistole für industrielle Beschichtungsprozesse. Dieser Guide zeigt Ihnen die wichtigsten technischen Kennwerte, empfohlene Grundeinstellungen (Richtwerte), typische Fehlerbilder sowie einen praxisbewährten Workflow für stabile, reproduzierbare Ergebnisse.

Binks AG 364 Airless Automatikpistole

Produktüberblick & technische Eckdaten

Merkmal Wert / Ausführung
Max. Materialeingangsdruck (P1) bis 275 bar (4000 psi)
Zylinderluftdruck (P2) ca. 4 – 10 bar (Richtwert)
Materialanschluss 1/4" NPS
Zylinderanschluss 1/8" NPS
Werkstoffe Mediumbereich Edelstahl, Hartmetall (Nadel/Sitz)
Gewicht (mit Manifold) ca. 820 g
ATEX II 2 G X T6 – geeignet für Zone 1/2

Alle Werte gemäß Service-Dokumentation; Druck- und Prozesswerte sind anwendungsabhängige Richtwerte.

Varianten: Mit oder ohne Materialumlauf

Artikel Beschreibung
AG364-0000-S Ohne Materialumlauf (Non-Recirculation)
AG364-0000-T Mit Materialumlauf (Recirculation Manifold)

Die Umlaufvariante eignet sich besonders bei temperaturempfindlichen oder sedimentierenden Medien.

275 bar
Maximaler Materialdruck für leistungsstarke Airless-Zerstäubung
ATEX Zone 1/2
Geeignet für explosionsgefährdete Bereiche
Modulares Manifold
Schneller Pistolenwechsel bei fixierter Montage
Praxis-Tipp: Starten Sie mit einem moderaten Materialdruck (z. B. ca. 30–35 bar als Optimierungsstartwert bei Testmedien) und erhöhen Sie schrittweise, bis ein sauberes Spritzbild ohne „Tails“ entsteht. Erst wenn der Maximaldruck erreicht ist, sollte eine größere Düse gewählt werden.

Empfohlene Grundeinstellungen (Richtwerte)

  • Zylinderluft: ca. 4–10 bar
  • Materialdruck: abhängig von Düsengröße & Viskosität (Startwert im mittleren Bereich)
  • Düsenauswahl: passend zu gewünschter Schichtdicke und Spritzbildbreite
  • Erdung prüfen: < 10⁶ Ohm Übergangswiderstand

Die AG 364 arbeitet ohne Zerstäuberluft – Zerstäubung und Fächerbreite werden ausschließlich über Materialdruck und Düse definiert.

Profi-Workflow in 6 Schritten

  1. Anlage drucklos machen und korrekt erden.
  2. Passende Düse gemäß Durchfluss- und Fächeranforderung montieren.
  3. Startdruck einstellen und Testfläche spritzen.
  4. Druck schrittweise erhöhen bis sauberes, gleichmäßiges Spritzbild erreicht ist.
  5. Falls Durchfluss nicht ausreicht: größere Düse wählen.
  6. Traverse-Geschwindigkeit und Abstand final abstimmen.

Typische Fehlerbilder & Maßnahmen

  • „Tails“ im Spritzbild: Druck erhöhen oder kleinere Düse prüfen.
  • Heavy Center Pattern: Düse verschlissen → ersetzen.
  • Mehrfachstrahlen: Düse teilweise blockiert → reinigen/tauschen.
  • Läufer/Nasen: Materialdruck oder Düsengröße reduzieren.

Wartung – 5 Kernpunkte

  • Druck vor Demontage vollständig abbauen.
  • Nadel und Sitz regelmäßig auf Verschleiß prüfen.
  • Dichtungen/O-Ringe bei Leckage ersetzen.
  • Materialkanäle mit geeignetem Lösemittel spülen.
  • Original-Servicekits verwenden.

FAQ zur Binks AG 364

Ist die AG 364 ATEX-geeignet?
Ja, sie ist für Zone 1 und 2 klassifiziert (II 2 G X T6).

Beeinflusst Luft die Zerstäubung?
Nein, es handelt sich um eine reine Airless-Pistole.

Maximaler Materialdruck?
Bis 275 bar laut Spezifikation.

Welche Medien sind geeignet?
Wasser- und lösemittelbasierte Beschichtungen.

Wann Düse wechseln?
Bei verschlissenem Spritzbild oder erhöhtem Materialverbrauch.

Fazit

Die Binks AG 364 überzeugt durch modulare Bauweise, hohe Druckfestigkeit und ATEX-Eignung. Mit korrekt gewählter Düse und abgestimmtem Druck liefert sie reproduzierbare Airless-Ergebnisse in anspruchsvollen Industrieprozessen.