Sagola 4600 HEX richtig einstellen: Richtwerte, Workflow & Kauf-Guide
Wenn du mit Basis- oder Klarlack sauber, gleichmäßig und materialeffizient arbeiten willst, entscheidet die Einstellung der Pistole über das Ergebnis. In diesem Guide bekommst du praxiserprobte Richtwerte (Druck, Abstand, Luftkappe), einen 7-Schritte-Profi-Workflow, typische Fehlerbilder samt Fix – und passende Shop-Links zu den 4600-DFT-Varianten.
Warum HEX (und warum Einstellungen so viel ausmachen)
Die HEX-Technologie ist auf eine besonders kontrollierte Vorzerstäubung ausgelegt: Ziel ist ein ruhiges, flaches Spritzbild und eine gleichmäßige Tröpfchenverteilung – gerade dann, wenn du mit höherem Materialdurchfluss arbeiten musst oder „kritische“ Metallic-Töne sauber legen willst. Entscheidend bleibt trotzdem: Druck, Luftkappe, Viskosität, Abstand müssen zusammenpassen, sonst entstehen Wolken, trockener Auftrag oder unnötiger Overspray.
Produktüberblick: Varianten, Einsätze, Vorteile (Tabelle)
| Variante / Luftkappe | Typische Anwendung | Empfohlene Düsengrößen | Kurzvorteil |
|---|---|---|---|
| DVR BASE | Wasser- & lösemittelbasierte Basislacke | 1.20 / 1.20 XL / 1.30 | Gleichmäßige Metallic-Ablage, kontrollierter Auftrag |
| DVR HVLP | Basislacke + Spezialbeschichtungen (HVLP-Setup) | 1.20 / 1.20 XL / 1.30 | Overspray reduzieren, hoher Luftvolumen-Ansatz |
| DVR CLEAR | HS/UHS Klarlacke + Einschichtlacke | 1.20 / 1.20 XL / 1.30 | Feine Zerstäubung für Glanz & Verlauf |
| DVR CLEAR PRO | Express-Trocknung Klarlacke (High Gloss) | 1.20 / 1.20 XL / 1.30 | Schnell & hochglänzend – wenn Timing zählt |
Hinweis: Düsengrößen & Luftkappen sind abhängig vom Material und vom gewünschten Durchfluss. Nutze die Angaben als Orientierung und prüfe immer den Lackhersteller.
Empfohlene Grundeinstellungen (aus Manual abgeleitet – Richtwerte)
| Parameter | Richtwert / Startpunkt | Warum wichtig |
|---|---|---|
| Empfohlener Arbeitsdruck | 1.4–2.2 bar (Startbereich) | Zu hoch = mehr Nebel, weniger Ergiebigkeit; zu niedrig = grob/„körnig“. |
| HVLP Arbeitsdruck (Eingang) | 1.8 bar (HVLP-Richtwert) | HVLP soll nicht „überfahren“ werden – sonst steigt Overspray und die Übertragung sinkt. |
| Werkseinstellung / Leistungs-Start | 2.0 bar Eingangsdruck | Guter Referenzpunkt für die meisten Anwendungen – danach ans Material anpassen. |
| Spritzabstand (EPA) | 15–20 cm | Stabiler Fächer, gute Ergiebigkeit bei kontrolliertem Nebel. |
| Spritzabstand (HVLP) | 12–15 cm | HVLP arbeitet näher am Objekt, um Übertragung zu verbessern. |
| Max. Eingangsdruck (Sicherheit) | 4 bar (nicht überschreiten) | Schützt Mensch, Material und Ergebnis – zu viel Druck macht nicht „besser“. |
Profi-Workflow (7 Schritte)
- Saubere Druckluft sicherstellen: Filtere Öl/Silikon/Aerosole und feste Partikel – saubere Luft ist die Basis für konstante Zerstäubung.
- Material vorbereiten: Nach Lackdatenblatt mischen, filtern und Viskosität passend einstellen (Basis/Klar je nach System).
- Grundregler öffnen: Strahlregulierung und Produktregler vollständig öffnen (ohne auszubauen), dann von dort sauber „runterregeln“.
- Druck als Richtwert setzen: Starte im Bereich 1.4–2.2 bar (HVLP: 1.8 bar) und prüfe den Spritztest.
- Fächer einstellen: Luftkappen-Öffnungen ausrichten, Fächerbreite über Strahlregulierung setzen (breit für Flächen, runder für Kanten/Spot).
- Materialmenge feinjustieren: Produktregler langsam öffnen bis die gewünschte Menge erreicht ist; bei Engstellen über den Abzug „dosieren“.
- Abstand & Geschwindigkeit stabil halten: EPA typ. 15–20 cm, HVLP 12–15 cm. Zu langsam = zu dick; zu schnell = zu trocken/dünn.
Fehlerbehebung (4 typische Probleme + schnelle Maßnahmen)
- Ausguss/Düse prüfen und nachziehen.
- Sitz am Ausguss-Körper reinigen; bei Beschädigung ersetzen.
- Material vorhanden? Luftdruck vorhanden und ausreichend?
- Material zu dick: verdünnen; Produktregler öffnen/einstellen.
- Leitungen/Düse: reinigen.
- Material nachfüllen; immer filtern (Unreinheiten vermeiden).
- Ausguss nachziehen; bei Rissen oder defekter Nadeldichtung ersetzen.
- Luftdüse reinigen; Luftdruck/Menge/Viskosität aufeinander abstimmen.
- Strahlöffnung (Fächer) neu einstellen; Produkt auf Fremdkörper prüfen und filtern.
Wartung: 5 Punkte, die die Pistole „wie neu“ halten
- Nach jeder Arbeit reinigen: Pistole und Becher mit geeignetem Lösemittel säubern; keine harten/metallischen Gegenstände an Präzisionsbohrungen.
- Produktfilter prüfen: Filter je nach Verschmutzung reinigen oder austauschen – verstopfte Filter verursachen schlechten Auftrag.
- Luftdüse schonend behandeln: Deformationen am Luftausgang verschlechtern die Zerstäubung – bei Bedarf einweichen, ausblasen, vorsichtig reinigen.
- Schmierung nicht vergessen: Nach Reinigung Gewinde/Reibzonen leicht fetten (silikonfreie Schmierstoffe verwenden).
- Originalteile nutzen: Austauschbarkeit und Funktion bleiben stabil; Dichtungen/Nadel/Düse bei Undichtigkeiten rechtzeitig ersetzen.
Video (Praxis-Einblick)
Wenn du lieber „live“ siehst, wie sich die 4600 im Einsatz verhält, nutze das Video:
▶️ YouTube ansehen: Sagola 4600 im EinsatzFAQ (praxisrelevant)
CTA: Passende Sagola 4600 DFT/HEX Varianten direkt kaufen
Wähle die Variante passend zu deinem Einsatz (Basis/Klar/Express-Klar/HVLP) oder ergänze deinen Düsensatz für reproduzierbare Ergebnisse.
Fazit
Die Sagola 4600 HEX spielt ihre Stärken aus, wenn du sie wie ein System betrachtest: saubere Luft, gefiltertes Material, passende Luftkappe, stabiler Abstand – und Druck nur so hoch wie nötig. Starte mit den Richtwerten, optimiere über Spritztest und halte Reinigung + Schmierung konsequent ein – dann bekommst du reproduzierbar ein ruhiges Spritzbild, sauberen Metallic-Stand und klaren Glanz bei Klarlack.
