Von Rohdaten zum Audit-Proof-Bericht: Die ElcoMaster® Analyse mit dem Elcometer 215
Die Messung ist nur der erste Schritt. Die wahre Stärke des Elcometer 215 Ofenprofilsystems zeigt sich in der Auswertung mit der ElcoMaster® Software. Dieser Guide zeigt, wie Sie aus Temperaturrohdaten aussagekräftige Analysen, nachvollziehbare Dokumentation und professionelle Audit-Berichte in Sekundenschnelle erstellen.
Der Elcometer 215 überträgt Daten via USB oder Bluetooth® zur Analyse in ElcoMaster®.
Der zentrale Daten-Hub: Was ElcoMaster® speichert und analysiert
Die kostenlose Software erstellt eine vollständige digitale Prozessakte für jeden Beschichtungsdurchlauf. Die wichtigsten Datenkategorien:
Produkt & Los
Name, Benutzer-ID, Erstellungsdatum, Bilder, Sondenpläne mit Positionierung
Messgerätedaten
Seriennummer, Konfiguration, Erfassungsintervall, Sondentyp pro Kanal
Farbparameter
Min./Max.-Aushärtetemperaturen, Kurventyp, Datenblatt des Lackherstellers
Temperaturdaten
Bis zu 1 Mio. Messwerte, Kanalverläufe, Zeitstempel, Gut/Schlecht-Status
Die 4 zentralen Analyse-Ansichten in ElcoMaster®
| Ansicht | Was sie zeigt | Praxisfrage, die sie beantwortet |
|---|---|---|
| Temperaturprofil-Diagramm | Zeit-Temperatur-Verlauf aller 8 Kanäle überlagert mit Soll-Kurve | Wurde das Produkt korrekt gemäß Datenblatt erwärmt und gekühlt? |
| Aushärtungsfortschritt | Prozentualer Aushärtegrad über die Zeit pro Kanal | Wann war die Vernetzung bei welchem Produktbereich abgeschlossen? |
| Statistik-Übersicht | Mittelwert, Max./Min., Standardabweichung, Zeit über Temperaturgrenzen | Wie groß waren die Schwankungen? Wurden kritische Maximaltemperaturen überschritten? |
| Produktsonden-Diagramm | Thermische "Landkarte" des Produkts mit farbcodierten Temperaturzonen | Wo lagen die Heiß- und Kaltstellen am konkreten Bauteil? |
Starten Sie in die professionelle Prozessdokumentation!
Mit dem Elcometer 215 und ElcoMaster® haben Sie alle Daten für Audits, Kundenanfragen und interne Optimierung stets griffbereit.
Jetzt Elcometer 215 entdeckenIn 5 Schritten zum audit-sicheren Bericht
- Daten importieren: Verbinden Sie den Elcometer 215 per USB oder wählen Sie die Bluetooth®-Übertragung. Die Rohdaten werden automatisch erkannt und geladen.
- Kontext hinzufügen: Verknüpfen Sie die Messung mit dem hinterlegten Farb-Setup und dem Produktsondenplan. Importieren Sie optional Fotos und Inspektionsnotizen.
- Automatische Auswertung prüfen: Der Gut/Schlecht-Status und der Aushärtewert werden sofort angezeigt. Prüfen Sie Auffälligkeiten in den Diagrammen.
- Berichtsvorlage wählen: Wählen Sie aus anpassbaren Vorlagen oder erstellen Sie Ihr firmenspezifisches Layout mit Logo und individuellen Textbausteinen.
- Export & Archivierung: Generieren Sie den Bericht als PDF oder drucken Sie ihn aus. Die digitale Akte bleibt dauerhaft in ElcoMaster® gespeichert und ist jederzeit wieder abrufbar.
Welche Normen & Standards Sie bedienen können
Die Berichte aus ElcoMaster® liefern die erforderliche dokumentarische Evidenz für eine Vielzahl von Qualitäts- und Branchenstandards, darunter:
Der Schlüssel liegt in der Rückverfolgbarkeit: Jeder Bericht verknüpft das konkrete Produktlos mit dem verwendeten Messgerät (Seriennummer), der exakten Ofenkonfiguration und dem gültigen Datenblatt des Lackherstellers.
Fortgeschrittene Analyse: So lesen Sie die Statistik richtig
Über die Diagramme hinaus bietet die detaillierte Statistik in ElcoMaster® tiefe Einblicke. Hier die wichtigsten Kennzahlen und ihre Bedeutung:
| Kennzahl | Bedeutung für den Prozess | Idealzustand / Warnsignal |
|---|---|---|
| Spitzendifferenz | Temperaturunterschied zwischen heißestem und kältestem Punkt im Ofen/Produkt | Niedrig = Gleichmäßige Aushärtung. Hoch = Heiß-/Kaltstelle vorhanden. |
| Zeit über Vernetzungstemp. | Dauer, in der die min. erforderliche Aushärtungstemperatur überschritten wurde | Muss ≥ der vom Lackhersteller geforderten Mindestzeit sein. |
| Zeit über max. absoluter Temp. | Dauer, in der eine Schädigungstemperatur überschritten wurde | Sollte 0 (Null) sein. Jeder Wert >0 deutet auf potenzielle Schäden hin. |
| Standardabweichung | Maß für die Schwankung der Temperatur um den Mittelwert | Ein niedriger, stabiler Wert zeigt einen gut geregelten Ofen. |
FAQ zur Datenauswertung mit ElcoMaster®
Ist die ElcoMaster® Software wirklich kostenlos?
Ja, die Datenverwaltungssoftware kann kostenlos von der Elcometer-Website heruntergeladen werden. Sie ist essentieller Bestandteil des Systems.
Kann ich meine eigenen Berichtsvorlagen erstellen?
Ja. Sie können anpassbare Vorlagen mit firmenspezifischem Layout, Logo, Textbausteinen und der Auswahl der darzustellenden Diagramme und Statistiken erstellen.
Wie lange werden die Daten archiviert?
Die Daten verbleiben dauerhaft in Ihrer lokalen ElcoMaster®-Datenbank auf Ihrem PC. Es empfiehlt sich, regelmäßige Backups durchzuführen oder Berichte als PDFs langfristig zu speichern.
Kann ich Live-Daten während des Ofendurchlaufs sehen?
Bei Losöfen mit extern montiertem Logger (Magnete) ja, via Bluetooth® und dem Live-Messmodus. So sehen Sie in Echtzeit, wann die Aushärtung abgeschlossen ist.
Kann ich Daten aus mehreren Durchläufen vergleichen?
Absolut. ElcoMaster® ermöglicht es, mehrere Temperaturprofile in einem Diagramm übereinanderzulegen, um Prozessschwankungen oder die Wirkung von Ofenoptimierungen über die Zeit sichtbar zu machen.
Fazit: Vom Datenberg zur Entscheidungsgrundlage
Der Elcometer 215 sammelt zuverlässig Daten, aber erst die ElcoMaster® Software verwandelt sie in wertvolles Prozesswissen. Die Kombination aus intuitiver Visualisierung, automatischer Gut/Schlecht-Bewertung und professioneller Berichterstattung schafft Transparenz, sichert Qualität nachweisbar ab und liefert die Argumentationsbasis gegenüber Kunden und Auditoren. Investieren Sie nicht nur in ein Messgerät, sondern in ein komplettes System zur Prozessbeherrschung und -dokumentation.
