Haftungsprobleme bei der Pulverbeschichtung: Ursachen & Lösungen
Ein häufiges Problem bei der Pulverbeschichtung ist eine mangelhafte Haftung der Pulverschicht. Dies führt zu mangelhaftem Finish und reduziert die Korrosionsbeständigkeit Ihrer Beschichtung.
🚩 Ursachenanalyse
- Schlechte Erdung der Werkstücke: Hängen und Körbe müssen sauber und leitfähig sein – nicht oxidiert oder mit Pulverschichten kontaminiert.
- Ungeeignete Pulverkorngröße: Zu grobe Korngrößen beeinträchtigen die elektrostatische Aufladung und Haftung. GEMA empfiehlt Rücksprache mit Pulverlieferanten. :contentReference[oaicite:5]{index=5}
- Falsche Luftstromstärke: Zu hoher Feldstrom oder zu gering/großer Luftdruck kann die Pulverablagerung schwächen.
- Luftdruck über 80 % relativ: Hohe Luftfeuchte reduziert die elektrostatische Haftung. Kühler, trockener Raum erforderlich.
🛠️ Praxisnahe Maßnahmen
- Erdung optimieren: Haken, Körbe & Leitungsteile regelmäßig reinigen (z. B. Metallablagerungen entfernen).
- Pulverqualität kontrollieren: Korngrößenverteilung prüfen – bei Problemen Hersteller kontaktieren.
- Feldstärke anpassen: Gat bei zu hoher Spannung die Distanz zwischen Pistole und Objekt vergrößern.
- Innenklima regulieren: Raum automatisch klimatisieren bzw. separate Pulverzone nutzen bei hoher Luftfeuchte. :contentReference[oaicite:6]{index=6}
✅ Vorteile Ihrer Optimierung
- Signifikante Verbesserung der Beschichtungsqualität
- Reduktion von Abfall durch weniger Fehlprojekte
- Erhöhte Prozesssicherheit und Wiederholbarkeit
🔗 Weiterführende Informationen
Weitere technische Hinweise zur Haftung und Strom-Einstellung finden Sie online bei GEMA Tips & Tricks unter „Adhesion“. :contentReference[oaicite:7]{index=7}
