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Hochdruckpumpe

Ob im Industriebereich, bei Kfz-Lackierarbeiten oder im Holzbau - beschicht. bietet professionelle Lackierpistolen für jeden Anwendungsbereich.

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Hochdruckpumpe

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Hochdruckpumpen für Ihre Beschichtungsprozesse: kraftvoll, präzise und zuverlässig – perfektionieren Sie Ihre Anlagenleistung und sichern Sie langlebige Effizienz.
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Hochdruckpumpen | Airless & AirCombi-ready · 10:1–60:1, ATEX, Edelstahl | beschicht.®

Hochdruckpumpen

Hochdruckpumpen (luftbetriebene Kolbenpumpen) liefern die nötige Förderleistung und Druckstabilität für Airless- und AirCombi-Anwendungen. Das Ergebnis: hohe Flächenleistung, lange Schlauchstrecken und ein konstanter Materialfluss – auch bei höheren Viskositäten.

Wir dimensionieren Druckverhältnis (z. B. 10:1 bis 60:1), Förderleistung (l/min), Düsengröße, Filter, Pulsationsdämpfer und Schlauchpaket exakt passend zu Medium, Viskosität und Reichweite.

Einsatz & Nutzen

Prozesssichere Förderung für Anwendungen in Möbel- und Interieurfertigung, Metallbau, Kunststoffverarbeitung, Kabinenschutz, Marine und der allgemeinen Industrie.

Richtig ausgelegt liefern Hochdruckpumpen stabile Drücke und minimale Pulsation – für reproduzierbare Oberflächen, geringen Materialverlust und weniger Nacharbeit.

Technik & Einstellungen

  • Druck & Förderleistung: Bestimmung über Pumpenverhältnis, Düsengröße, Viskosität und Leitungslänge.
  • Pulsation: Durch Dämpfer und optimal dimensionierte Schlauchquerschnitte minimieren.
  • Werkstoffe: Wahlweise Stahl, Edelstahl oder ausgekleidete Varianten für chemikalien- und lösemittelbeständige Anwendungen.
  • Filter & Siebe: Passend zur Düsengröße wählen; Regler und Manometer für präzise Druckeinstellung integrieren.
  • Sicherheit: ATEX-, Erdung- und Druckentlastungsvorschriften konsequent beachten.

Zubehör & Integration

Zum Zubehör zählen Spraypacks (Pumpenaufbauten), Pulsationsdämpfer, Hochdruck-Filter, Druckregler und Manometer, Hochdruckschläuche, Swivels, Druckentlastungsventile (PRV), Ansaugungen und Fassfolgeplatten sowie Dicht- und Wartungssätze.

Wir führen den Kompatibilitätscheck durch (Medium, Viskosität, Anschlussbild) und übernehmen die Integration in Werkstatt und Linie.

Vorteile auf einen Blick

  • Hohe Förderleistung & stabile Drücke für Airless & AirCombi
  • Geringe Pulsation dank Dämpfern & richtigem Schlauchpaket
  • Prozesssicher ausgelegt – reproduzierbare Qualität
  • Herstellerkompatibel mit gängigen Systemen & Reglern

Top-Hersteller – Hochdruckpumpen

  • Graco – Merkur/King, Airless/AA-ready, Regler & Filter.
  • Wagner – IceBreaker/Puma, Spraypacks & Peripherie.
  • WIWA – Hochdruckpumpen & Systemkomponenten.
  • Sames – (ehem. Kremlin) Pumpen, Kappen & Zubehör.
  • Binks – Pumpen, Airless-Zubehör & Düsen.
  • DeVilbiss – Regler, Pistolen & Luftkappen.
  • Anest Iwata – Hochdruckpumpen & AirCombi-Komponenten.
  • Walther Pilot – Armaturen & Zubehör für Hochdruck.
  • Krautzberger – Materialpumpen & Anschlusssets.
  • Ecco – Präzisionskomponenten & Düsen.
  • Nordson – High-Performance Applikationssysteme.
  • Elcometer – Airless-Zubehör, Düsen & Schläuche.
  • beschicht. – Eigenmarke: Hochdruck-Peripherie & 10:1–60:1 Pumpen.

Direkt zur Kategorie Hochdruckpumpen – oder Beratung & Kompatibilitätscheck.

Ratgeber & Ressourcen

P.A.P.P.I im Zusammenspiel mit der beschicht. 30:1 Kolbenpumpe

Praxisnah: Pumpen-Setup zeigt stabile Drücke, saubere Kanten & effiziente Takte – auch bei zäheren Medien.

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Häufige Fragen zu Hochdruckpumpen

Was ist eine Hochdruckpumpe und wo wird sie eingesetzt?

Hochdruckpumpen (meist luftbetriebene Kolbenpumpen) fördern Lacke, Beizen, Klebstoffe oder Beschichtungen mit hohem Druck für Airless- oder AirCombi-Applikationen. Sie liefern hohe Flächenleistung, lange Reichweiten und konstanten Materialfluss – von der Werkstatt bis zur automatisierten Linie.

Wie wähle ich Druckverhältnis, Förderleistung und Düsengröße?

Das passende Druckverhältnis (z. B. 10:1–60:1) ergibt sich aus Zielspritzdruck, Viskosität und Schlauchlängen. Die erforderliche Förderleistung (l/min) hängt von Düsenbohrung, Schichtdicke und gewünschter Taktzeit ab. Filterfeinheit zur Düse passend wählen; bei Lösemitteln/Einsatzbereichen ATEX und Edelstahl berücksichtigen.

Was verbessert Stabilität, Sicherheit und Oberflächenqualität?

Pulsationsdämpfer, korrekt dimensionierte Schläuche und saubere, trockene Druckluft sorgen für stabilen Volumenstrom und reproduzierbare Drücke. Präzise Regler/Manometer, kurze Totvolumina und geeignete Filter steigern die Qualität. Sicherheit: Erdung/ATEX, geprüfte Druckentlastung (PRV) und leckagearme Anschlüsse beachten.

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