13.12.24
Störungen von Spritzbildern – Materialauftrag in der Mitte zu stark
Störungen von Spritzbildern – Materialauftrag in der Mitte zu stark
Ein zu starker Materialauftrag in der Mitte des Spritzstrahls kann die Gleichmäßigkeit und Qualität der Lackierung erheblich beeinträchtigen. Dieses Problem tritt häufig auf, wenn die Druck- und Materialeinstellungen nicht optimal sind. In diesem Beitrag beleuchten wir die Ursachen und geben Tipps zur Behebung.
Was bedeutet ein zu starker Materialauftrag in der Mitte?
Ein ungleichmäßiges Spritzbild mit übermäßigem Materialauftrag in der Mitte führt zu Farbansammlungen und einem unsauberen Finish. Das Ziel sollte immer ein gleichmäßiger Auftrag über die gesamte Spritzbreite sein.
Mögliche Ursachen
- Zerstäuberdruck zu niedrig: Der Luftdruck an den Hornbohrungen reicht nicht aus, um das Material gleichmäßig zu verteilen.
- Viskosität zu hoch: Der eingestellte Druck reicht nicht aus, um hochviskoses Material fein zu zerstäuben.
- Beschädigte Farbdüsenspitze: Eine defekte Düse führt zu ungleichmäßiger Materialabgabe.
- Falsche Rund- und Breitstrahlregulierung: Wenn die Regulierung geschlossen ist, konzentriert sich der Materialauftrag in der Mitte.
Abhilfe
- Druckeinstellung optimieren: Verwenden Sie Tools wie SATA adam, SATA DIGITAL oder ein SATA Luftmikrometer mit Manometer, um den richtigen Zerstäuberdruck einzustellen.
- Viskosität prüfen: Kontrollieren Sie die Materialeigenschaften und wählen Sie gegebenenfalls eine andere Düsengröße.
- Beschädigte Teile ersetzen: Tauschen Sie beschädigte Düsensätze aus.
- Regulierung überprüfen: Stellen Sie sicher, dass die Rund- und Breitstrahlregulierung geöffnet ist.
Häufig gestellte Fragen
Frage: Warum ist der Materialauftrag in der Mitte des Spritzstrahls zu stark?
Antwort: Der Materialauftrag in der Mitte des Spritzstrahls kann durch einen zu niedrigen Zerstäuberdruck, eine zu hohe Viskosität oder eine beschädigte Farbdüse verursacht werden.
Frage: Wie kann ein zu starker Materialauftrag in der Mitte behoben werden?
Antwort: Passen Sie den Zerstäuberdruck an, prüfen Sie die Viskosität des Materials und stellen Sie sicher, dass die Rund- und Breitstrahlregulierung korrekt geöffnet ist. Ersetzen Sie beschädigte Düsensätze bei Bedarf.
Weitere Tipps zu Spritzstrahl-Problemen und deren Lösung finden Sie in unserer täglichen Blog-Serie.