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01.10.25

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SATAminijet 4400 B: Die kompakte Profi-Lackierpistole für Spot-Repair – Richtwerte, Workflow & Tipps

Praxis-Guide

SATAminijet 4400 B: Kompakt-Profi für Spot-Repair & präzise Kleinteile

Wie Sie mit der SATAminijet 4400 B (HVLP & RP) kleine Flächen sauber, schnell und VOC-konform lackieren – inklusive Richtwerten, Workflow und Troubleshooting.

SATAminijet 4400 B
Zwei Technologien
HVLP = hohe Übertragungsrate, RP = maximale Arbeitsgeschwindigkeit.
RPS/QCC-kompatibel
QCC-Anschluss, RPS Mehrzweckbecher und SATA adam kompatibel.
SR-Düsen für Spot-Repair
Breiter, „weich“ auslaufender Kernbereich für unauffällige Randzonen.

Varianten & Eckdaten

Variante Empf. Pistoleneingangsdruck* Empf. Spritzabstand* Luftverbrauch (Richtwert) Verfügbare Düsengrößen (Auszug)
HVLP / HVLP SR ca. 2,0 bar (Spot-Repair: 0,5–2,0 bar*) 12–15 cm* ≈ 120 Nl/min 0,3 / 0,5 / 0,8 / 1,0 / 1,1 / 0,8 SR / 1,0 SR / 1,2 SR / 1,4 SR
RP / RP SR ca. 2,5 bar (Spot-Repair: 0,5–2,0 bar*) 12–19 cm* ≈ 200 Nl/min 0,5 / 1,4 / 1,6 / 0,8 SR / 1,0 SR / 1,2 SR / 1,3 / 0,3 SR / 1,3 SR

*Richtwerte aus der Betriebsanleitung; je nach Material, Dichte und Viskosität feinabstimmen. Max. Pistoleneingangsdruck: 10 bar.

Tipp: Für exakte Drücke nutzen Sie ein Pistolen-Manometer (z. B. SATA adam 2 mini). Ohne Manometer gilt als Faustregel: Pro 10 m Schlauch (Ø 9 mm) ca. +0,6 bar am Druckminderer aufschlagen, um den gewünschten Pistoleneingangsdruck zu erreichen.

Empfohlene Grundeinstellungen (Richtwerte)

  • Spot-Repair-Druck: 0,5–2,0 bar am Pistoleneingang (je nach Material & Düsengröße).
  • Spritzabstand: HVLP: 12–15 cm, RP: 12–19 cm.
  • Strahlform: Breitstrahl (Werkseinstellung) für homogene Überlappung; Rundstrahl nur für punktuelle Anwendungen.
  • Materialmengenregulierung: Für geringsten Verschleiß zunächst voll öffnen; Materialfluss über Düse/Technologie wählen, dann feinjustieren.
  • Maximaldruck: 10 bar nicht überschreiten.

Praxis-Workflow: Spot-Repair in 6 Schritten

  1. Passende Düsengröße und Technologie (HVLP/RP, ggf. SR) zur Materialviskosität wählen.
  2. Pistoleneingangsdruck einstellen (präzise mit Manometer). Faustregel für Schlauchlängen beachten.
  3. Materialmengenregulierung voll öffnen, Testbild spritzen, ggf. leicht zurücknehmen.
  4. Strahl auf Breitstrahl stellen; Spritzabstand HVLP 12–15 cm / RP 12–19 cm einhalten.
  5. In dünnen, gleichmäßigen Gängen arbeiten; Randzonen „soft“ auslaufen lassen (SR-Pattern).
  6. Nachsetzgang/Verlauf je nach System; anschließend Pistole sofort gemäß Anleitung reinigen.

Fehlerbehebung

„Trockener“ Nebel / raue Oberfläche
  • Spritzabstand verringern (innerhalb der Richtwerte).
  • Druck leicht erhöhen (innerhalb der Richtwerte).
  • Materialfluss minimal erhöhen; ggf. HVLP statt RP testen.
Läufer / zu nass
  • Druck leicht senken oder Abstand minimal erhöhen.
  • Materialmengenregulierung etwas schließen.
  • Dünnere Gänge / Zwischentrocknung verlängern.
Unruhiger Strahl / „Spucken“
  • Düsensatz demontieren & reinigen; Dichtflächen prüfen.
  • Luftverteilerring prüfen/korrekt einsetzen; nur Originalteile verwenden.
  • Bei Verschleiß Düsensatz komplett ersetzen.
Luftverlust am Mikrometer
  • Luftkolben/-feder/-mikrometer ausbauen, reinigen und mit SATA-Pistolenfett montieren.
  • Arretierschraube auf festen Sitz prüfen.

Wartung & Pflege

  • Pistole nach jedem Einsatz vom Druckluftnetz trennen und vollständig reinigen.
  • Düsensatz (Farbnadel, Farbdüse, Luftdüse) ausbauen, schonend reinigen; Spritzbild prüfen.
  • Luftverteilerring nur mit passendem Auszugwerkzeug ziehen und korrekt positionieren.
  • Selbstnachstellende Packungen und Luftmikrometer regelmäßig prüfen/fetten.
  • Ausschließlich Original-Ersatzteile und empfohlene Waschgeräte verwenden.

FAQ

Welche Düsengröße für Basis-/Klarlacke?
Häufig 1,0–1,2 mm (HVLP/RP), für sehr feine Arbeiten 0,8–1,0 mm; bei dickeren Materialien eher 1,3–1,6 mm (RP). Immer Materialdatenblatt beachten.

Was bringt die SR-Düse?
Ein breit ausgezogener, „weicher“ Kernbereich erleichtert das Einblenden – ideal für Spot-Repair ohne sichtbare Ränder.

Ist die Pistole wasserbasiert-tauglich?
Ja, die SATAminijet 4400 B ist für alle modernen Lacksysteme ausgelegt.

Passt das RPS-Bechersystem?
Ja, dank QCC ist die Pistole mit SATA RPS Mehrzweckbechern kompatibel.

Welcher Druck ist „richtig“?
Starten Sie mit den Richtwerten (HVLP ~2,0 bar, RP ~2,5 bar) und optimieren Sie anhand Testbild, Materialfluss und Oberflächenanforderung.

Fazit

Die SATAminijet 4400 B vereint präzises Handling mit professionellen Ergebnissen auf kleinem Raum. Mit SR-Düsen für unauffällige Übergänge, QCC/RPS-Kompatibilität und klaren Richtwerten für Druck & Abstand bringen Sie Spot-Repair zuverlässig auf OEM-Niveau.

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