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Filtertechnik

Ob im Industriebereich, bei Kfz-Lackierarbeiten oder im Holzbau - beschicht. bietet professionelle Lackierpistolen für jeden Anwendungsbereich.

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Moderne Filtertechnik für saubere, effiziente und zuverlässige Beschichtungsprozesse. Hochwertige Lösungen für professionelle Anwendungen und maximale Prozesssicherheit.
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Filtertechnik | Filtergehäuse, In-Line- & Gerätefilter · Prozess & Dokumentation · beschicht.®

Filtertechnik

Mit passender Filtertechnik – von Filtergehäusen und In-Line-Filtern über Pistolen-/Gerätefilter bis zu Siebträgern/Adaptern, Ansaugsieben und Filterscheiben – halten Sie Materialwege sauber, stabil und reproduzierbar. Wir beraten zu Filterfeinheit/Maschenweite, Durchfluss, Medien-/Lösemittelbeständigkeit und Dokumentation inkl. ∆p-/Unterdruck-Monitoring.

Einsatz & Nutzen

In Automotive, Industrie, Kunststoff, Holz und Karosserie & Lack reduziert abgestimmte Filtertechnik Einschlüsse, Düsenverstopfungen und Druckschwankungen, schützt Aggregate und stabilisiert Schichtqualität sowie Freigaben. Über passende Filterfeinheiten/Maschenweiten, ausreichende Filterfläche und definierte Unterdruck-/∆p-Grenzen bleiben Qualität und Energieeinsatz im Lot.

Aufgaben & Set-Zusammenstellung

Wir konfigurieren Filtergehäuse, In-Line-Filter, Pistolen-/Gerätefilter, Siebträger/Adapter, Ansaugsiebe und Filterscheiben nach Medium, Pumpen-/Pistolentyp, Durchsatz und Zielqualität. Filterfeinheiten, Werkstoffe (z. B. Edelstahl 304/316, PA/Nylon), Reinigungszyklen, Wechselkennzeichnung und Grenzwerte (Unterdruck/∆p) werden festgelegt; Reinigung, Wechsel und Entsorgung sind via PDF-/CSV-Export und QR-Etiketten dokumentiert.

Produktbereiche & Integration

Das Programm umfasst Filtergehäuse (für Leitung/Anlage), In-Line-Filter (Schlauch-/Zwischenstücke), Pistolen- & Gerätefilter, Siebträger/Adapter sowie Ansaugsiebe und Filterscheiben. Alle Lösungen sind auf Druckverlust, Durchfluss und Prozesssicherheit ausgelegt – mit sauberer Einbindung in QS-Workflows.

Für komplette Arbeitsplätze definieren wir Filtertechnik-Sets mit abgestimmter Filterfeinheit/Maschenweite, ausreichender Filterfläche, Unterdruck-Monitoring und Wechselrichtlinien. Wir konsolidieren Stücklisten, definieren Mindestbestände und integrieren die Versorgung in Auditprozesse – für stabile Qualität und verlässliche Dokumentation entlang der Wertschöpfung.

Vorteile auf einen Blick

  • Saubere Förderung/Spritzbild – passende Filterfeinheit & Bauform für störungsfreien Materialfluss.
  • Konstante Prozesse – Unterdruck-/∆p-Überwachung & definierte Reinigungs-/Wechselintervalle.
  • Schutz der Anlagen – verhindert Düsen-/Ventilverstopfung und Komponentenverschleiß.
  • Auditfähig dokumentiert – Filterdaten, Reinigungen & Wechsel als PDF/CSV und per QR etikettiert.

Top-Hersteller – Zubehör & Ersatzteile

  • DeVilbiss – Filtergehäuse, In-Line-Elemente & Adapter.
  • Binks – Leitung-/Gerätefilter und Siebträger.
  • SATA – Pistolen-/Gerätefilter und Zubehör.
  • Graco – In-Line-Filter, Gehäuse & Prozesskomponenten.
  • Wagner – Filtertechnik für Beschichtungsanlagen.
  • Sames Kremlin – In-Line-Filter und Adapter-Siebtechnik.
  • Walther Pilot – Filtergehäuse, Armaturen & Anschlusskomponenten.
  • Anest Iwata – Geräte-/Pistolenfilter.
  • 3M – Prozesszubehör rund um Filter & Bechersysteme.
  • Colad – Vorsatzfilter & Adaptersysteme.
  • Finixa – Siebtechnik & Vorsatzfilter.
  • beschicht. – Sets, Etiketten & QR für Filter-Dokumentation.

Direkt zu Filtertechnik – oder Beratung & Konfiguration.

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Häufige Fragen zur Filtertechnik

Was gehört zur Filtertechnik im Lackier- und Beschichtungsprozess?

Zur Filtertechnik zählen Filtergehäuse, In-Line-Filter, Pistolen-/Gerätefilter, Siebträger/Adapter sowie Ansaugsiebe und Filterscheiben. Sie schützen Pumpen, Leitungen, Ventile und Düsen vor Partikeln und stabilisieren Durchfluss und Spritzbild.

Wie dimensioniere ich Filtertechnik für Medium, Durchfluss und Beständigkeit?

Maßgeblich sind Medium/Viskosität, Partikelgröße, gewünschter Durchsatz, Druckstufe und Einbaulage. Wählen Sie geeignete Filterfeinheiten/Maschenweiten (z. B. 80–400 µm bei Sieben), ausreichende Filterfläche und beständige Werkstoffe (z. B. Edelstahl 304/316, PA/Nylon). Achten Sie auf kompatible Anschlüsse und geringen Druckverlust.

Wie überwache und dokumentiere ich Filterzustand auditfähig?

Definieren Sie Unterdruck-/∆p-Grenzen bzw. Betriebsstunden als Wechselkriterium. Erfassen Sie Typ, Filterfeinheit/Maschenweite, Werkstoff, Chargen-/Losnummer, Einbauposition und Datum. Etiketten/QR-Codes ermöglichen eindeutige Zuordnung; PDF-/CSV-Exporte sichern die revisionssichere Ablage.

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Wir liefern Filtergehäuse, In-Line-Filter, Pistolen-/Gerätefilter, Siebträger/Adapter sowie Ansaugsiebe und Filterscheiben – inklusive Beratung zu Filterfeinheiten/Maschenweiten, Filterfläche, Durchfluss, Beständigkeit, Unterdruck/∆p, Standzeiten und Dokumentation. Von der Bedarfsanalyse bis zur auditfesten Dokumentation erhalten Sie alles aus einer Hand.

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