Oberflächenreinheit: Ein entscheidender Faktor für Beschichtungsqualität
Erfahren Sie, wie saubere Oberflächen die Haftfestigkeit verbessern und Reklamationen vermeiden.
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Oberflächenreinheit
Die Oberflächenreinheit umfasst alle Prüfmittel zur Bewertung der Reinheit vor der Beschichtung. Dazu gehören der Bresle-Test nach ISO 8502-6/-9 zur Bestimmung löslicher Salze, die Ermittlung des Staubgrads nach ISO 8502-3 sowie Nachweise für Fett-, Öl- und Partikelverunreinigung. Ergänzend werden Klima- und Taupunktmessungen (ΔT) nach ISO 8502-4 durchgeführt, um die Verarbeitungsbedingungen zu prüfen. Alle Prüfmittel sind normgerecht, kalibrierbar und für den mobilen Einsatz konzipiert.
Einsatz & Nutzen
Die Systeme werden in Strahlbetrieben, auf Werften, im Stahl- und Anlagenbau, bei der Tanksanierung und in der industriellen Beschichtung eingesetzt. Richtig konfigurierte Sets erkennen Salz- und Ionenbelastungen frühzeitig, bewerten den Staubgrad zuverlässig, überprüfen ΔT und Oberflächentemperatur und dokumentieren Fett-, Öl- und Partikelrückstände. Das Ergebnis: haftfähige Oberflächen, minimale Nacharbeit und auditfeste Nachweise für Beschichtungsfreigaben.
Messaufgaben & Set-Zusammenstellung
Salzprüfung (ISO 8502-6 / -9): Durchführung mit Bresle-Patches und Spritzen zur Bestimmung der Leitfähigkeit und des Ionenanteils auf der Oberfläche. Optional kommen Chlorid-Teststreifen oder Titrationsverfahren zur differenzierten Analyse spezifischer Ionenkonzentrationen zum Einsatz.
Staubgrad (ISO 8502-3): Visuelle Bewertung der Staubbelastung mittels genormter Vergleichstafeln und ergänzender Fotodokumentation. Das Ergebnis liefert eine objektive Einschätzung der Oberflächenreinheit vor der Beschichtung.
Fett / Öl / Partikel: Nachweis von Verunreinigungen über geeignete chemische oder visuelle Testverfahren entsprechend der Spezifikation. Diese Kontrollen stellen sicher, dass keine haftungsstörenden Rückstände die Beschichtungsqualität beeinträchtigen.
Klima / Taupunkt (ISO 8502-4): Erfassung von ΔT, relativer Feuchte, Luft- und Oberflächentemperatur zur Bewertung der Kondensationsgefahr während der Vorbereitung oder Applikation. Die Ergebnisse fließen direkt in die Prozessfreigabe ein.
Dokumentation: Nutzung von Probenfläschchen, Kalibrierlösungen und QR-/Etikettensätzen zur eindeutigen Kennzeichnung. Digitale Erfassung mit automatischer Einheitenumrechnung ermöglicht eine lückenlose Nachverfolgung und Audit-konforme Archivierung.
Produktbereiche & Integration
Das Sortiment umfasst Standard- und projektspezifische Sets mit Datenloggern, App-/Cloud-Anbindung und Schnittstellen für digitale Prüfberichte. Wir definieren den Prüfumfang, den Normbezug (ISO 8502-6/-9/-3/-4) und den Messstellenplan und integrieren die Systeme in bestehende QS-Workflows, Foto- und Berichtsarchive sowie Auditprozesse. So entsteht eine durchgängig nachvollziehbare, normkonforme und auditbereite Dokumentation.
Vorteile auf einen Blick
- Alles im Koffer – Bresle/Salze, Staubgrad, ΔT & Dokumentation
- Normkonform – ISO 8502-6/-9, ISO 8502-3/-4, rückführbare Kalibrierung
- Digital dokumentieren – Etiketten/QR, Fotos, PDF/CSV & Traceability
- Weniger Nacharbeit – sichere Grenzwertbewertung & Freigaben
Top-Hersteller – Oberflächenreinheit
- Elcometer – Bresle-Patches/Leitfähigkeit, Staubgrad & Reporting.
- DeFelsko – PosiTector SST (lösliche Salze), Klima & App/Cloud-Dokumentation.
- TQC Sheen – Bresle-Zubehör, Staubgradplatten & Referenzmaterialien.
- BYK-Gardner – Visuelle Beurteilung/Beleuchtung für Reinheitsprüfung.
- 3M – Proben-/Reinigungszubehör & PSA für Inspektionen.
- Helmut Fischer – Labor-/Referenzstandards & Auswertung.
- ElektroPhysik – Prüfmittel & Zubehör für Inspektionen.
- Neurtek – Leitfähigkeits-/Ionentester & Laborzubehör.
- Mahr – Präzisionsmesstechnik für QS/Labore.
- Rubert – Referenzstandards für Oberflächenbeurteilung.
- KSJ – Portable Inspektions- & Glanzgeräte.
- Testo – Klima-/Taupunktmessung nach ISO 8502-4.
- PCE Instruments – Leitfähigkeits-/Umweltmessgeräte & Logger.
- Extech – Umwelt-/Elektromessung im Feldeinsatz.
- Rotronic – Feuchte/Temperatur & Datenlogger.
- OMEGA – Sensorik, Fühler & Datenaufzeichnung.
- Phoenix Instrument – Labor-/Prüftechnik & Medienanalyse.
- Grant – Temperatur-/Datenlogger & Stabilitätskontrolle für Prüfumgebungen.
- SIS Verlag – Normen/Leitfäden & Schulungsunterlagen.
- SATA – Prüf- und Zubehörkomponenten rund um Druckluft.
- beschicht. – QS-Templates, QR/Etikettensets & kundenspezifische Koffer.
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Ratgeber & Ressourcen
Verunreinigungen in der Pulverbeschichtung: Ursachen, Auswirkungen und Lösungen
Erfahren Sie, wie Verunreinigungen die Beschichtungsqualität beeinträchtigen können und welche Maßnahmen zur Vermeidung ergriffen werden sollten.
Mehr erfahrenHäufige Fragen zur Oberflächenreinheit
Welche Prüfmittel gehören zur Oberflächenreinheit vor der Beschichtung?
Typisch sind Bresle-Patches und Spritzen (ISO 8502-6/-9), Leitfähigkeits- bzw. Ionentester, Chlorid-Nachweise (Teststreifen/Titration), Staubgradplatten nach ISO 8502-3, Klima-/Taupunktmessung (ΔT, ISO 8502-4), Oberflächenthermometer, Probenfläschchen, Kalibrierlösungen/Standards, Etiketten/QR sowie Protokollvorlagen.
Wie wähle ich die passende Prüfstrategie für Oberflächenreinheit?
Auswahl nach Spezifikation/Grenzwerten (z. B. μS/cm oder mg/m² Cl−), Normbezug (ISO 8502-6/-9, ISO 8502-3, optional ISO 8501/8504), Einsatzumgebung (Werft, Brücke, Tank), Dokumentationsbedarf (App/Cloud, PDF/CSV), ΔT/Temperatur-Monitoring sowie Robustheit/ATEX-Umfeld. Wichtig sind rückführbare Kalibrierzertifikate.
Was verbessert Nachweisführung und Qualität bei der Reinheitsprüfung?
Ein definierter Proben- und Messstellenplan, Leer-/Referenzproben, ΔT-Freigabe, dokumentierter Staubgrad, lückenlose Foto-/Etikettenzuordnung (QR), digitale Reports mit Einheitenumrechnung (μS/cm ↔ mg/m² Cl−) sowie regelmäßige Prüfmittelüberwachung und Anwenderschulungen – für auditfeste, reproduzierbare Ergebnisse.
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Wir konfigurieren Standard- und Custom-Sets inkl. Kalibrierung, Messstellen-/Probenplan und Dokumentation – für Bresle, Leitfähigkeit/Chlorid, Staubgrad sowie ΔT & Temperatur. Ergebnis: auditfeste Nachweise, haftfähige Oberflächen und geringe Nacharbeit.
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