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Die Inspektionskits bündeln alle wesentlichen Prüfmittel für Pulverbeschichtung und Nasslack in einem kompakten, mobilen Koffer. Sie enthalten Geräte zur Schichtdickenmessung, Klima- und Taupunktbestimmung, Glanz- und Farbmessung, Haftfestigkeitsprüfung, Rauheitsbewertung, Oberflächenreinheits- und Salzprüfung sowie zur Porenprüfung. Alle Komponenten sind normgerecht, kalibrierbar und für den mobilen Einsatz vor Ort ausgelegt.
Die Kits werden in Wareneingang, Produktion, Qualitätssicherung und Audits eingesetzt. Sie unterstützen bei der schnellen und sicheren Beurteilung von Beschichtungsqualität und Oberflächenvorbereitung. Durch die Kombination aller relevanten Prüfverfahren – vom Klima-Check (ΔT) über die Schichtdickenkontrolle bis hin zur Haftungsprüfung – sichern sie eine hohe Erstpassquote, ermöglichen eine lückenlose Nachweisführung und reduzieren Nacharbeit sowie Prüfaufwand erheblich.
Schichtdicke: Auswahl eines geeigneten Messgeräts oder Sensors für FE- und NFE-Untergründe sowie komplexe Geometrien. Verwendung von Kalibrierfolien und Nullplatten zur Justierung und Sicherstellung präziser Ergebnisse auch bei unterschiedlichen Substraten.
Klima / Taupunkt: Messung von Lufttemperatur, Oberflächentemperatur und relativer Feuchte zur Ermittlung des ΔT vor der Beschichtung. Die Ergebnisse dienen als Grundlage für die Freigabe gemäß klimatischer Vorgaben und verhindern Kondensationsbildung.
Glanz / Farbe: Durchführung der Messung mit 20°- und 60°-Geometrie und Auswertung des ΔE*-Wertes nach ISO- / ASTM-Normen. Diese Prüfung gewährleistet eine einheitliche Farb- und Glanzanmutung über Chargen hinweg.
Haftung / Rauheit: Beurteilung der Haftfestigkeit mittels Gitterschnitt oder Pull-Off-Test sowie Ermittlung der Oberflächenstruktur mit Rubert-Rauheitsstandards. Die Ergebnisse liefern Rückschlüsse auf Haftung, Vorbehandlung und Schichtqualität.
Reinheit / Poren: Kontrolle der Oberflächenreinheit durch Bresle-Test, Staubgradprüfung und Porenprüfung. Ergänzend ermöglicht eine Licht- und Sichtprüfung die Bewertung der Beschichtungsoberfläche auf Fehlstellen und visuelle Defekte.
Das Sortiment umfasst Standard- und kundenspezifische Kits mit QS-Software, Datenloggern und Schnittstellen für digitale Prüfprotokolle. Wir definieren den Prüfumfang, Normbezug und Messstellenplan und integrieren die Sets vollständig in QS-Workflows, Berichtsablagen und Auditprozesse. Damit stehen alle Ergebnisse standardisiert, nachvollziehbar und auditbereit zur Verfügung.
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Mehr erfahrenTypisch sind Schichtdickenmessgerät (FE/NFE), Klima- und Taupunktmessung, Glanz- und ggf. Farbmessung, Haftfestigkeit (Gitterschnitt/Pull-Off), Rauheitsvergleich (Rubert), Oberflächenreinheit/Salz (z. B. Bresle), Porenprüfung sowie Licht/Inspektionslampe. Kalibrierfolien, Nullplatten und Protokollvorlagen ergänzen das Set.
Auswahl nach Substrat (FE/NFE), Prozessschritt (Wareneingang, Produktion, Audit), Normbezug (z. B. ISO 2178/2360, ASTM D7091, ISO 2813, ISO 2409), geforderter Genauigkeit, Dokumentationsbedarf (Datenlogger/Schnittstellen) und Einsatzumgebung. Wichtig sind rückführbare Kalibrierung und passendes Zubehör im Koffer.
Ein definierter Messstellenplan, kalibrierte Prüfmittel mit Zertifikaten, Delta-T-Kontrolle vor Beschichtung, Ofen-/Temperaturprofile gemäß Lackspezifikation, digitale Datenerfassung und klare Prüfberichte. Regelmäßige Prüfmittelüberwachung und Anwenderschulung sichern konstante Ergebnisse.
Wir konfigurieren Standard- und Custom-Kits inkl. Kalibrierung, Prüfplan und Dokumentation – für Schichtdicke, Klima/Taupunkt, Glanz/Farbe, Haftung, Rauheit und Reinheit. Ergebnis: auditfeste Nachweise, konstante Qualität und hohe Erstpassquote.
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