Preis exkl. MwSt.
Die Glanzmessung umfasst Reflexionsmessungen bei 20°/60°/85° nach ISO 2813 und ASTM D523 zur Beurteilung des Oberflächenglanzes von Lacken, Pulvern, Kunststoffen und Metallen. Zum Lieferumfang gehören Kalibrierkacheln aus schwarzem Glas, rückführbare Standards sowie Softwarefunktionen für Statistik, Limitprüfung und Berichtserstellung. Optional kann nach ISO 7668 geprüft werden, um speziell metallische Oberflächen normkonform zu bewerten.
Glanzmessgeräte werden in der Beschichtungsindustrie, bei Automotive-OEMs, Kunststoffverarbeitern, Metall- und Aluminiumveredlern sowie in der Qualitätssicherung eingesetzt. Sie sichern eine konstante Farb- und Glanzanmutung, vermeiden Chargenabweichungen und liefern auditfeste Nachweise über die visuelle und messtechnische Gleichmäßigkeit – von Matt bis High-Gloss. So wird der Glanz als qualitätsrelevantes Merkmal objektiv und reproduzierbar dokumentiert.
Messgeometrien (ISO 2813 / ASTM D523): Verwendung der genormten Winkel 60° für Standardprüfungen, 20° für hochglänzende und 85° für matte Oberflächen. Durch die Wahl der passenden Geometrie wird die Reflexionscharakteristik der Oberfläche präzise erfasst und reproduzierbar bewertet.
Probenführung: Festlegung definierter Messstellen und Wiederholungsmessungen zur Erhöhung der Genauigkeit. Auswahl des geeigneten Messfelds in Abhängigkeit von der Bauteilgeometrie (z. B. eben, gewölbt oder Kante) zur Sicherstellung einer repräsentativen Glanzbewertung.
Kalibrierung: Regelmäßige Justierung mit Kalibrierkacheln (z. B. schwarzes Glas) und rückführbaren Standards zur Wahrung der Vergleichbarkeit und normkonformen Messsicherheit. Kalibrierintervalle werden dokumentiert und in der QS-Software hinterlegt.
Dokumentation: Automatische Erfassung von Statistik und Grenzwertkontrolle mit eindeutiger Etiketten- und QR-Code-Ausgabe. Messergebnisse werden als PDF-/CSV-Datei exportiert und über Seriennummern- und Benutzerzuordnung im QS-Workflow rückverfolgbar gespeichert.
Das Portfolio umfasst Hand-Glanzmessgeräte mit 1-, 2- oder 3-Winkel-Technologie, integriertem Datenspeicher, App-/Cloud-Anbindung, Datenloggern und Schnittstellen für digitale QS-Prozesse. Wir definieren den Prüfumfang, den Normbezug (ISO 2813, ASTM D523, optional ISO 7668) und den Messstellenplan und binden die Geräte direkt in QS-Workflows, Foto- und Berichtsarchivierung sowie Auditprozesse ein. So entsteht eine durchgängig digitale, normkonforme und auditbereite Dokumentation des Glanzwertes.
Direkt zu Glanzmessung – oder Beratung & Gerätekonfiguration.
Beschichtpunkt stärkt seine Präsenz im Markt für industrielle Beschichtungstechnik. Erfahren Sie, wie neue Vertriebsstrukturen und Partnerschaften die Beratung und Betreuung für Kunden weiter verbessern.
Mehr erfahrenSaubere Oberflächen sind die Grundlage für hochwertige Beschichtungen. Lesen Sie, welche Prüfverfahren und Normen bei der Kontrolle der Oberflächenreinheit entscheidend sind.
Mehr erfahrenStandard ist die Reflexionsmessung in GU mit 20°-, 60°- und 85°-Geometrie nach ISO 2813 und ASTM D523; für metallische Oberflächen kann ISO 7668 relevant sein. 60° ist die Universalmessgeometrie, 20° für hochglänzende und 85° für matte Oberflächen.
Die Auswahl richtet sich nach Glanzniveau und Substrat: 60° für die meisten Anwendungen, 20° bei High-Gloss, 85° bei Matt. Wichtig sind Probengeometrie (eben/gewölbt), Messfeld, Temperatur/Klima, Kalibrierkachel (schwarzes Glas, 100 GU) und rückführbare Standards. Für enge Toleranzen empfehlen sich Statistikfunktionen und automatische Limitprüfung.
Durch tägliche Kontrolle mit Kalibrierkacheln, regelmäßige Kalibrierung/Rückführbarkeit, Messstellenpläne, Wiederholmessungen, statistische Auswertung (Mittelwert, Standardabweichung, ΔGU), Umgebungsmonitoring und vollständige Dokumentation (Fotos, QR/Etiketten, PDF/CSV-Reports mit Seriennummer/Benutzer/Datum).
Wir konfigurieren Ein- bis Dreiwinkel-Glanzmessgeräte inkl. Kalibrierkacheln/Standards, Messstellenplan und Dokumentation – konform zu ISO 2813/ASTM D523 (optional ISO 7668). Ergebnis: auditfeste Nachweise, stabile Glanzanmutung und geringe Nacharbeit.
Jetzt anfragenMelden Sie sich gerne per Telefon oder E-Mail bei uns und wir beraten Sie schnell, kompetent und unverbindlich.
Mo-Fr, 09:00 - 17:00 Uhr
