Besser lackieren: Beschichtpunkt erweitert Vertriebsaktivitäten
Wie strukturierte Beratung und passende Messtechnik die Prozesssicherheit in der Beschichtung erhöhen.
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Die Prüfung der Elastizität und Schlagfestigkeit bewertet die mechanische Belastbarkeit von Beschichtungen bei Verformung oder Stoßbeanspruchung. Zum Einsatz kommen Verfahren wie das Mandrel-Bending nach ISO 1519 bzw. ASTM D522, das Erichsen-Cupping nach ISO 1520 sowie die Schlagprüfung nach ISO 6272 und ASTM D2794. Prüfsets beinhalten Prüfkörper, Dorne und Stempel, Gewichte, Klimatisierung, Kalibrierung sowie Statistik- und Reportfunktionen.
Prüfungen zur Elastizität und Schlagfestigkeit werden in der Coil- und Bandbeschichtung, im Automotive-/OEM-Bereich, im Maschinenbau, in der Bau- und Architekturbranche, der Möbel- und Dekoroberflächentechnik sowie im Labor und der Qualitätssicherung eingesetzt. Sie liefern verlässliche Nachweise zur Flexibilität und Haftung von Lackschichten, reduzieren Reklamationen und sichern Freigaben – vom Laborversuch bis zur Serienfertigung.
Mandrel-Bending (ISO 1519 / ASTM D522): Prüfung der Biegeelastizität durch definierte Dorne oder Dornreihen. Der Dorn-Durchmesser und die Biegegeschwindigkeit werden festgelegt; Risse, Abblätterungen oder Haftungsverlust werden dokumentiert.
Erichsen-Cupping (ISO 1520): Bestimmung der Umformbarkeit und Haftung durch Eindrücken eines Stempels in den beschichteten Prüfkörper. Stempelweg, Vorschub und Auflagebedingungen werden definiert; der Eindrückwert und eventuelle Fehlstellen werden aufgezeichnet.
Schlagprüfung (ISO 6272 / ASTM D2794): Bewertung der Schlagfestigkeit durch eine definierte Aufschlagenergie. Dabei werden Masse, Fallhöhe und Auflageart festgelegt und das Verhalten der Beschichtung bei Ein- oder Durchschlag analysiert.
Dokumentation: Alle Ergebnisse werden durch Fotos und Etiketten/QR-Codes festgehalten. Über PDF-/CSV-Export, Seriennummern- und Benutzerverwaltung sowie Grenzwertprüfung können die Resultate direkt in die Qualitätssicherung übernommen werden.
Das Sortiment umfasst Dornbiegegeräte (Mandrel), Erichsen-Cupping-Prüfer, Schlagwerke mit fallendem Schlagkörper, Prüfkörper und Unterlagen, Gewichte, Dorne und Stempel sowie Klimaschränke und Monitoring-Systeme. Ergänzend stehen App- und Cloudlösungen mit Schnittstellen für digitale QS-Protokolle bereit. Wir definieren Prüfumfang, Normbezug und Messstellenplan und integrieren die Geräte in QS-Workflows, Berichtsablagen und Auditprozesse. Ergebnis: praxisnahe Elastizitäts- und Schlagprüfungen mit rückverfolgbarer Dokumentation und Normkonformität.
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Wie strukturierte Beratung und passende Messtechnik die Prozesssicherheit in der Beschichtung erhöhen.
Mehr erfahrenWie Haftungstests mit Material-Flexibilität zusammenspielen – für belastbare Freigaben.
Mehr erfahrenGängige Verfahren sind Mandrel-Bending nach ISO 1519 bzw. ASTM D522 (Biegeversuch über zylindrische Dornen), Erichsen-Cupping nach ISO 1520 (Eindrückversuch) sowie die Schlagprüfung nach ISO 6272 und ASTM D2794 (fallender Schlagkörper).
Auswahl nach Substrat und Lacksystem, Schichtdicke/Aushärtung, gefordertem Biegeradius bzw. Schlagenergie, Stempel/Anpressweg und Prüfklima. Für Mandrel-Tests sind Dorn-Durchmesser und Geschwindigkeit festzulegen; für Cupping Stempelweg und Geschwindigkeit; für Schlagprüfung Masse/Fallhöhe und Auflage. Prüfkörper, Klimatisierung und Kalibrierung sind zu definieren.
Durch genormte Prüfkörper, konditionierte Proben, konstante Last/Geschwindigkeit, saubere Kontaktflächen und eindeutige Bewertung (Riss, Abblättern, Abdrücke). Dokumentiert werden Gerät/Zubehör, Parameter (Dorn, Stempel, Energie), Ergebnis mit Bewertungsskalen sowie PDF/CSV-Reports mit Datum/Benutzer/Seriennummer und Fotos.
Wir konfigurieren Dornbiegegeräte, Erichsen-Cupping und Schlagwerke inkl. Prüfkörper, Kalibrierung, Messstellenplan und Dokumentation – konform zu ISO 1519/1520/6272 und ASTM D522/D2794. Ergebnis: auditfeste Nachweise, stabile Freigaben und geringe Nacharbeit.
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