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Zerstäubungsoptimierung

Ob im Industriebereich, bei Kfz-Lackierarbeiten oder im Holzbau - beschicht. bietet professionelle Lackierpistolen für jeden Anwendungsbereich.

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Perfekt abgestimmte Zerstäubung für maximale Effizienz und Beschichtungsqualität – optimieren Sie Ihre Prozesse mit innovativer Technik im Lackmischraum.
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Zerstäubungsoptimierung im Lackmischraum

Die Zerstäubungs- und Applikationsoptimierung bildet einen zentralen Baustein für gleichbleibend hohe Oberflächenqualität in Lackmischräumen und angrenzenden Vorbereitungsbereichen. Sie umfasst die präzise Abstimmung von Düsen, Luftkappen und Nadeln in Kombination mit HVLP-, RP-, Airless- und Airmix-Systemen sowie elektrostatischen Applikationen. Über eine kontrollierte Druck- und Luftmengenregelung und eine stabile Luftaufbereitung werden konstante Zerstäubungsparameter sichergestellt. Ergänzend sorgen geregelte Viskosität und Temperaturführung für ein optimales Spritzbild. Schichtdickenmessungen und Transfer­effizienz-Analysen liefern belastbare Kennzahlen für Prozessfreigabe und Qualitätssicherung.

Einsatz & Nutzen

Systeme zur Zerstäubungsoptimierung werden in der Automobilproduktion, der Industrie- und Kunststoffbeschichtung sowie im Karosserie- und Lackierhandwerk eingesetzt. Ob Decklacke, Füller, Primer oder Klarlacke – ein präzise abgestimmtes Zerstäubungs-Setup steigert die Transfer­effizienz, reduziert Overspray und Nacharbeit, senkt den Material- und Lösemittelverbrauch und gewährleistet gleichmäßige Schichtdicken auf allen Bauteilen. Mit der passenden Dokumentation und Rückverfolgbarkeit entstehen prüfbare Freigaben und eine vollumfängliche digitale Traceability.

Aufgaben & Set-Zusammenstellung

Bei der Konfiguration des Applikationssystems steht die Auswahl der passenden Pistolen und Applikatoren im Fokus – je nach Prozessanforderung kommen HVLP-, RP-, Airless-, Airmix- oder elektrostatische Systeme zum Einsatz. Die Abstimmung von Düsen, Luftkappen und Nadeln erfolgt auf Basis der gewünschten Schichtdicke, Viskosität und Auftragsgeschwindigkeit. Die Prozessführung umfasst eine präzise Druck- und Luftmengenregelung, die Abstimmung von Spritztakt und Abstand sowie die Integration in Dosiersysteme. Eine saubere Luftaufbereitung mit Trocknung und Ölabscheidung sichert reproduzierbare Ergebnisse, während Filter und regelmäßige Pistolenpflege für Langlebigkeit sorgen. Durch Überwachung von Viskosität und Temperatur bleibt das Spritzbild konstant, und Messmittel erfassen Schichtstärke und Auftragsmenge. Alle Prozessdaten werden strukturiert dokumentiert – inklusive Etiketten/QR-Codes, PDF-/CSV-Exporten, Seriennummern, Benutzern und Grenzwertkontrollen.

Produktbereiche & Integration

Das Portfolio umfasst Spritzpistolen und Applikatoren, präzise Düsen- und Luftkappensysteme, Regel- und Sensortechnik, Luftaufbereitung mit Filterung, Schläuche, Manometer und Elektrostatik-Komponenten. Ergänzend kommen Geräte zur Schichtdickenmessung, Viskositäts- und Temperaturkontrolle sowie eine QC-/Rezeptursoftware zur digitalen Auswertung und Prozessüberwachung zum Einsatz. Wir definieren Raumlayout, Material- und Luftführung sowie Messstellenpläne und integrieren alle Zerstäubungsparameter in QS-Workflows, Berichtsablagen und Auditprozesse, um reproduzierbare und dokumentierte Beschichtungsergebnisse sicherzustellen.

Vorteile auf einen Blick

  • Überzeugende Oberflächen – reproduzierbare Schichtdicken & feine Zerstäubung
  • Effizient – höhere Transfer­effizienz & weniger Overspray
  • Sicher & sauber – aufbereitete Luft, Erdung/ATEX & stabile Medienführung
  • Nachvollziehbar – PDF/CSV-Reports, Etiketten/QR & Grenzwertprüfung

Top-Hersteller – Zerstäubungsoptimierung

  • SATA – HVLP/RP-Pistolen, Luftkappen & Luftmanagement.
  • DeVilbiss – Pistolen, Düsen & Regler.
  • Iwata – Applikationspistolen & Zubehör.
  • Walther Pilot – Applikation, Ventil- & Mischtechnik.
  • Wagner – Airmix/Airless & Elektrostatik.
  • Sames Kremlin – Airmix/Airless, Ventiltechnik & ES.
  • Graco – Airless/Airmix & Regler.
  • Krautzberger – Pistolen, Düsen & Anlagen.
  • Mirka – Oberflächenvorbereitung & Reinigung.
  • 3M – PPS, Atemschutz & Prozesszubehör.
  • beschicht. – QS-Templates, QR/Etikettensets & kundenspezifische Setups.
  • ensutec – Mischraum-Arbeitsplätze, ATEX-Komponenten & Luftführung.
  • KAMATEC – Werkstattausrüstung, Handling & Zubehör.

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Häufige Fragen zur Zerstäubungsoptimierung

Welche Komponenten gehören zur Zerstäubungsoptimierung im Lackmischraum?

Kernkomponenten sind Spritzpistolen und Applikatoren (HVLP, RP, Airless, Airmix, Elektrostatik), Düsen, Luftkappen und Nadeln, Druck- und Luftmengenregler, Material- und Luftschläuche, Manometer, Filter sowie Luftaufbereitung (Trocknung/Ölabscheidung). Ergänzend: Viskositäts- und Temperaturführung, Erdung/ATEX sowie Messmittel für Schichtdicken und Transfer­effizienz.

Wie erhöhe ich Transfer­effizienz und reduziere Overspray?

Transfer­effizienz steigt durch passende Düsen-/Luftkappen-Kombination, korrektes Druck- und Luftmengen-Setup, temperatur-/viskositätsstabil aufbereitetes Material, kurze Schlauchwege und eine saubere Luftaufbereitung. Elektrostatik, optimierte Pistolenabstände und definierte Spritzmuster senken Overspray und verbessern die Kantenabdeckung.

Wie dokumentiere und sichere ich reproduzierbare Ergebnisse?

Dokumentiert werden Düse/Luftkappe/Nadel, Materialdaten (Viskosität/Temperatur), Druck- und Luftmengenprofile, Pistolenabstand/Bewegung, Schichtdicken (nass/trocken) und Nacharbeit. Nachweise erfolgen als PDF/CSV mit Zeitstempel, Etiketten/QR und Grenzwertprüfung. Kalibrier- und Wartungspläne (Manometer, Luft-/Materialdurchfluss, Temperatur) sichern Rückführbarkeit.

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Wir planen und liefern Zerstäubungs-Setups inkl. Pistolen & Düsen, Luftkappen/Nadeln, Regelung & Luftaufbereitung, Elektrostatik, Messmittel und Dokumentation – von der Bestandsaufnahme bis zur Abnahme. Ergebnis: höhere Transfer­effizienz, wiederholbare Qualität und auditfeste Nachweise.

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