Dosiersysteme

Dosiersysteme im Lackmischraum

Präzise Dosier- und Fördertechnik ist das Herzstück eines effizienten Lackmischraums. Sie umfasst Kolben-, Membran- und Zahnradpumpen für den exakten Materialtransport, kombiniert mit Volumen- und Massenstromdosierung, intelligenter Druck- und Durchflussregelung sowie automatisierten Farbwechsel- und Ventilsystemen. Ergänzt wird das System durch Materialerwärmung und Rezirkulation, um Viskosität und Temperatur konstant zu halten, sowie durch definierte Spül- und Reinigungsstrategien für medienarmen Betrieb. Alle Komponenten erfüllen die Anforderungen an ATEX-Schutz, Erdung und Lüftungssicherheit.

Einsatz & Nutzen

Dosier- und Fördersysteme kommen bei Decklacken, Füllern, Primern und anderen hochviskosen Medien zum Einsatz – in der Automobilindustrie, der Industrie- und Kunststoffbeschichtung sowie im Karosserie- und Lackierhandwerk. Richtig ausgelegte Systeme sichern eine gleichbleibende Materialqualität, verbessern die Reproduzierbarkeit und verringern Ausschuss und Stillstandszeiten. Zudem reduzieren sie den Verbrauch von Spülmitteln und ermöglichen prüfbare Freigaben mit vollständiger digitaler Rückverfolgbarkeit.

Aufgaben & Set-Zusammenstellung

Beim Fördern und Dosieren werden Pumpentyp und Regelstrategie gezielt auf Medium und Prozess abgestimmt – ob Kolben-, Membran- oder Zahnradpumpe, mit Volumen- oder Massenstromregelung und definierten Druckprofilen. Zur Aufbereitung gehören Filtereinheiten, automatisierte Farbwechselblöcke und präzise Ventiltechnik. Die Temperaturführung über Heizungen und isolierte Schlauchpakete stabilisiert Materialeigenschaften, während die Rezirkulation für gleichbleibende Viskosität und Farbstabilität sorgt. Spülvorgänge erfolgen zeit- oder eventgesteuert und minimieren den Verbrauch von Lösemitteln. Die Dokumentation umfasst Etiketten und QR-Codes, PDF-/CSV-Exporte, Seriennummern und Benutzerzuordnung sowie automatische Grenzwertprüfungen – vollständig integriert in die digitale Prozessüberwachung.

Produktbereiche & Integration

Zum Systemportfolio zählen Förderpumpen, präzise Dosierer, Regel- und Sensortechnik, Farbwechselblöcke, Filtereinheiten, Heiz- und Schlauchpakete, Rezirkulationssysteme sowie Spül- und Reinigungsstationen. Ergänzend kommen Waagen, Durchflussmesser und eine zentrale QC-/Rezeptursoftware zum Einsatz. Im Rahmen der Anlagenplanung definieren wir Raumlayout, Materialfluss und Messstellenplan und integrieren die Dosiersysteme vollständig in QS-Workflows, Berichtsablagen und Auditprozesse. So entstehen effiziente, reproduzierbare und dokumentierte Materialflüsse für alle Beschichtungsanwendungen.

Vorteile auf einen Blick

• Präzise – stabile Durchfluss-/Druckregelung & kalibrierte Messung
• Effizient – schnelle Farbwechsel & reduzierte Spülmengen
• Sicher – ATEX, Erdung/Ableitung & definierte Lüftung
• Nachvollziehbar – PDF/CSV-Reports, Etiketten/QR & Limitprüfung

Top-Hersteller – Dosiersysteme

• Graco – Pumpen, Dosierer & Farbwechsel.
• WIWA – Förder-/Dosiertechnik & Spritzen.
• Wagner – Applikations- & Fördersysteme.
• Sames Kremlin – Materialversorgung & Ventiltechnik.
• Walther Pilot – Spritz-/Misch- & Dosiertechnik.
• Krautzberger – Dosiereinheiten, Pistolen & Anlagen.
• DeVilbiss – Pistolen & Zubehör.
• SATA – Luft-/Druckluftmanagement & Pistolen.
• Anest Iwata – Applikationszubehör.
• Hamach – Möbel, Auffang & Absaugung.
• ensutec – ATEX-Arbeitsplätze & Integration.
• KAMATEC – Werkstattausrüstung.
• Tieser – Spül-/Destillier- & Peripherielösungen.
• Nederman – Absaugung & Filtration.
• ESTA – Absaugtechnik.
• Systemair – Ventilatoren & Luftführung.
• DENIOS – Auffangwannen & Gefahrstoffhandling.
• asecos – Sicherheitsschränke & Lagerung.
• Justrite – Sicherheitskannen & Behälter.
• OHAUS – Waagen & Zubehör.
• RADWAG – Präzisions-/Industriewaagen.
• Sartorius – Labor- & Industriewaagen.
• Mettler Toledo – Präzisionswaagen.
• Mirka – Reinigung & Oberflächenvorbereitung.
• 3M – Arbeitsschutz, Abdeck- & PPS-Peripherie.
• beschicht. – QS-Templates, QR/Etikettensets & kundenspezifische Sets.

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