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Abluft

Ob im Industriebereich, bei Kfz-Lackierarbeiten oder im Holzbau - beschicht. bietet professionelle Lackierpistolen für jeden Anwendungsbereich.

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Effiziente Abluftlösungen für Ihren Lackmischraum – saubere Luft, zuverlässige Entlüftung & sichere Arbeitsumgebung für Industrie, Automotive und Holzverarbeitung.
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Abluft im Lackmischraum

Eine effiziente Abluft- und Lüftungstechnik ist die Grundlage für sichere und saubere Lackmischräume. Sie kombiniert gerichtete Zu- und Abluftsysteme mit einer quellnahen Erfassung an Mischbänken und Abfüllstationen, sodass Dämpfe und Partikel direkt am Entstehungsort abgeführt werden. ATEX-geeignete Ventilatoren sorgen für den sicheren Betrieb in explosionsgefährdeten Bereichen, während mehrstufige Filtersysteme – beispielsweise mit ePM1- oder Aktivkohlefiltern – Schadstoffe effektiv zurückhalten. Eine konsequente Erdung sowie eine kontinuierliche Drucküberwachung gewährleisten dabei jederzeit einen kontrollierten Anlagenbetrieb. Von der ersten Planung über die Installation bis zur Abnahme begleiten wir den gesamten Prozess inklusive Nachweisführung zur Luftwechselrate und Ex-Zoneneinteilung.

Einsatz & Nutzen

Unsere Abluftsysteme werden in Automotive- und OEM-Betrieben, der Industrie- und Kunststoffbeschichtung sowie im Karosserie- und Lackierbereich eingesetzt. Richtig ausgelegte Systeme reduzieren die Lösemittelbelastung und Geruchsemissionen, erhöhen die Arbeitssicherheit und sorgen für gleichbleibende Prozessbedingungen. Durch eine gezielte Luftführung wird die Reproduzierbarkeit von Beschichtungsergebnissen verbessert – mit prüfbaren Freigaben und digital dokumentierter Nachverfolgung.

Aufgaben & Set-Zusammenstellung

Die Erfassung erfolgt über Front-, Rand- oder Tischabsaugungen, die direkt an Mischbänken oder Abfüllpunkten positioniert werden. Für die Luftführung werden Zu- und Abluft exakt aufeinander abgestimmt, um einen konstanten Luftwechsel und eine strömungsgünstige Kanalführung zu erreichen. Filterstufen mit Vorfilter, ePM1 und optional Aktivkohle sichern die Luftqualität. Die Überwachung umfasst Differenzdruck- und Volumenstromsensoren, gekoppelt mit automatischen Störmeldungen zur Anlagenkontrolle. Compliance-Aspekte wie Ex-Zonen, Erdung/EKS und definierte Wartungs- und Reinigungsintervalle gewährleisten langfristige Betriebssicherheit. Alle Systemdaten – von Seriennummern und Benutzern bis zu Etiketten/QR-Codes, PDF-/CSV-Exporten und Grenzwertprotokollen – werden für eine lückenlose Dokumentation erfasst.

Produktbereiche & Integration

Zu den zentralen Komponenten gehören Absaugarme und Erfassungselemente, leistungsstarke Ventilatoren, robuste Filtergehäuse und strömungsoptimierte Kanalsysteme. Ergänzt werden diese durch Zuluftmodule, Schalldämpfer, präzise Sensorik und Messstellen sowie intelligente Steuerungseinheiten zur Regelung von Druck und Volumenstrom. Im Rahmen der Planung legen wir das Raumlayout, den Materialfluss und den Messstellenplan fest und binden die Abluftanlage vollständig in bestehende QS-Workflows, Berichtsablagen und Auditprozesse ein. So entsteht ein effizientes, sicheres und normgerechtes Lüftungssystem, das optimal auf den Mischraum abgestimmt ist.

Vorteile auf einen Blick

  • Sicher & ATEX-konform – quellennahe Erfassung, Erdung & klare Zonen
  • Reproduzierbar – stabile Luftwechselraten & überwachte Volumenströme
  • Nachvollziehbar – PDF/CSV-Reports, Etiketten/QR & Limitprüfung
  • Effizient – optimierte Luftwege, niedrige Druckverluste & geringere Emissionen

Top-Hersteller – Abluft

  • Hamach – Möbel, Auffang & Absaugung.
  • Nederman – Absaugung & Filtration.
  • ESTA – Absaugtechnik.
  • Systemair – Ventilatoren & Luftführung.
  • ensutec – ATEX-Arbeitsplätze & Integration.
  • Graco – Materialförderung & Peripherie.
  • WIWA – Förder-/Spritztechnik.
  • Wagner – Applikations- & Fördersysteme.
  • Sames (ehm. Kremlin) – Materialversorgung.
  • Walther Pilot – Spritz-/Mischtechnik & Peripherie.
  • Krautzberger – Dosiereinheiten & Anlagen.
  • DeVilbiss – Lackierpistolen & Zubehör.
  • SATA – Luft-/Druckluftmanagement & Pistolen.
  • Anest Iwata – Applikationszubehör.
  • KAMATEC – Werkstattausrüstung.
  • Tieser – Spül-/Destillier- & Peripherielösungen.
  • OHAUS – Waagen & Zubehör.
  • RADWAG – Präzisions-/Industriewaagen.
  • Sartorius – Labor- & Industriewaagen.
  • Mettler Toledo – Präzisionswaagen.
  • Mirka – Reinigung & Oberflächenvorbereitung.
  • 3M – Filter-/PPS- & Arbeitsschutz-Peripherie.
  • beschicht. – QS-Templates, QR/Etikettensets & kundenspezifische Sets.

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Häufige Fragen zur Abluft

Welche Komponenten gehören zur Abluft im Lackmischraum?

Kernkomponenten sind Erfassungselemente an Mischbank/Abfüllstation (Front-, Rand- oder Tischabsaugung), Zu- und Abluftkanäle, ATEX-geeignete Ventilatoren, Filterstufen (z. B. Vorfilter, ePM1, ggf. Aktivkohle), Lärmdämpfung, Zuluftnachführung, Erdung/Ableitung sowie Mess- und Überwachungstechnik (Differenzdruck, Volumenstrom). Ergänzend: Ex-Beleuchtung und Gefahrstofflager (z. B. Typ 90).

Wie dimensioniere ich Luftführung und Luftwechsel?

Die Auslegung erfolgt über quellennahe Erfassung mit ausreichender Strömungsgeschwindigkeit, definierte Luftwechselraten und gerichtete Zu-/Abluft, die Lösemittel zügig abführt. Zuluft wird zugfrei und temperaturgeführt nachgeführt. Ex-Zonen, Kanalführung, Filterwiderstände und Wartungsintervalle sind in der Planung zu berücksichtigen und zu dokumentieren.

Wie wird die Abluft auditfest dokumentiert?

Dokumentiert werden Messpunkte, Volumenströme, Differenzdrücke, Filterklassen/-wechsel, Ex-Zonierung, Erdungskonzept, Wartungs- und Reinigungsintervalle, Störmeldungen sowie Freigaben. Nachweise erfolgen als PDF/CSV mit Zeitstempel, Seriennummern/Etiketten und Limitprüfung; Schulung und Prüfpläne sichern die Nachhaltigkeit.

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Wir planen und liefern Abluft- & Lüftungssysteme inkl. Erfassung, Ventilatoren, Filterung, Überwachung und Dokumentation – von der Bestandsaufnahme bis zur Abnahme. Ergebnis: sichere Prozesse, niedrige Emissionen und auditfeste Nachweise.

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