Druckgefäß 60 L Edelstahl - kein Rührwerk

Binks Druckgefäße 40 Liter werden eingesetzt, um Beschichtungsmaterial vorzubereiten, zu verdünnen und zu konditionieren, sofern erforderlich ständig zu rühren und dann bei durchgängiger Einhaltung der richtigen Spritzviskosität und des Drucks in großen Mengen bereitzustellen.Überblick Binks Druckgefäß 40 Liter:CE-geprüft und normgerecht nach der aktuellen Richtlinie 97/23/EG für DruckgeräteKonstruktion aus Hochleistungsstahl mit geschmiedeten StahlklammernDas Sortiment aus Edelstahl und verzinktem, unlegiertem Stahl deckt ALLE industriellen Anwendungen abHöhere Druckauslegung für schwerere MaterialienSortiment bietet Ausführungen für alle lösungsmittelbasierten und wasserlöslichen BeschichtungenInnenauskleidungen verkürzen die Reinigungszeiten und sparen BeschichtungsmaterialKonvertierungskits für Auslass oben und unten sind verfügbarEin Luftregler in der Standardausführung mit zwei optionalen Auslässen.Beschichtungsmaterial wird in Binks Druckgefäßen vorbereitet, verdünnt und konditioniert, laufend gerührt (bei Bedarf) und dann in großen Mengen zugeführt, um ständig die gewünschte Viskosität und den richtigen Druck zu erhalten. Die Druckgefäße von Binks sind mit einfach zu bedienendem Luftregler ausgestattet. Sie können auf den gewünschten Materialauslassdruck eingestellt werden. Außerdem verfügen sie über Sicherheitsdruckventile und manuelle, Dreh- oder Schwingumwälzung, um die beste Rührung zu gewährleisten. Die Druckgefäße von Binks sind normgerecht, aus hochwertigen Materialien gefertigt, nach den europäischen und globalen Druckvorschriften, u. a. PED, ATEX und ASME. Binks bietet Druckgefäße für jeden industriellen Anwendungsbereich an.Rührwerke:Binks bietet eine ausgewählte Reihe von luftangetriebenen Rührwerken für die unterschiedlichsten Anwendungsbereiche. Die Serie beinhaltet fass- und behältermontierte Rührwerke mit leistungsstarken Motoren.<p class="><span class=">Diese Druckbehälter sind mit der CE-Kennzeichnung gemäß der Richtlinie für Druckgeräte 2014/68/EU und der ATEX Richtlinie 2014/34/EU, Kategorie II 2 G X für die Verwendung in Zone 1 und 2 versehen. Die Rührapparate sind gemäß der ATEX-Richtlinie 2014/34/EU, Kategorie II Gc T4, und der Richtlinie zur Maschinensicherheit 2006/42/EG gekennzeichnet.Diese Druckbehälter sind als Druckbehälter konzipiert, umFlüssigmaterialien bei einem konstanten voreingestellten Druck bis zu 7,6 bar (110 psi) bereitzustellen. Die Konstruktion der Behälter entspricht den ASME-BPV-XIII-Spezifikationen.Die 183G-Modelle sind aus galvanisiertem, unlegiertem Stahl konstruiert. Die 183S-Modelle sind aus Edelstahl und für die Verwendung mit Materialien auf Wasserbasis sowie stärker ätzenden Materialien besser geeignet. Sie eignen sich für die Verwendung brennbarer Materialien.Eine Polyethylenauskleidung ist für eine einfache Reinigung enthalten. VORBEREITUNGMischen und bereiten Sie die Materialien gemäß den Anweisungen des Herstellers. Filtern Sie das Material durch ein feines Sieb, um alle Fremdkörper zu entfernen, die in die Flüssigkeitspassagen und / oder in die Sprühgeräte eindringen und sie verstopfen können. Lassen Sie den Druck gemäß des o.a. Verfahrens ab. Für das Hinzugeben des Materials in den Behälter nehmen Sie den Deckel ab und gießen das Material direkt in den Behälter oder Tank. Setzen Sie den Deckel auf und ziehen Sie die Klemmen und Daumenschrauben fest. Die Luftzufuhrleitung zum Tank sollte einen Filter/ Wasserabscheider umfassen, um Schmutz aus der Luft zu filtern und Wasser und Öl zu entfernen. Schließen Sie den Materialschlauch an das Kugelventil des Flüssigkeitsablasses an.VERWENDUNG1. Schließen Sie das Lufteinlassventil zum Behälter. Drehen Sie die Einstellschraube des Griffs am Behälterregler nach links, bis die Feder nicht mehr gespannt ist.2. Schalten Sie die Luftzufuhr zum Behälter ein.3. Öffnen Sie das Lufteinlassventil zum Behälter.4. Öffnen Sie das Kugelventil des Flüssigkeitsablasses.5. Drehen Sie den Griff am Druckregler des Behälters nach rechts, um den Behälterdruck zu erhöhen.6. Schalten Sie die Zerstäubungsluft zur Spritzpistole beider Zufuhrquelle ein.7. Spritztest. Entnehmen Sie bitte weitere Anweisungender mit der Spritzpistole mitgelieferten Dokumentation.8. Wenn ein luftgetriebener Rührapparat verwendet wird, starten Sie den Rührapparat durch das langsame Öffnen des Nadelventils. Die Geschwindigkeit des Luftmotors wird entsprechend der Art des zu rührenden Materials reguliert.WARTUNGReinigen Sie das Gerät folgendermaßen:1. Schalten Sie die Luftzufuhr aus.2. Führen Sie die Schritte zum Ablassen des Drucks aus.3. Drehen Sie die Einstellschraube des T-Griffs am Behälterregler nach links, bis Sie keine Federspannung erkennen.4. Lösen Sie die Daumenschrauben, kippen Sie die Klemmen zurück und kippen Sie den Behälterdeckel zur Seite. Entfernen Sie den Deckel nicht vom Behälter.5. Lösen Sie den Befestigungsring an derSpritzpistolenluftdüse um ungefähr drei Umdrehungen.6. Schalten Sie die Luftzufuhr ein.7. Stülpen Sie einen Lappen über die Luftdüse an der Lackierpistole und betätigen Sie den Abzug. Das Material wird durch den Schlauch in den Behälter gedrückt.8. Leeren und reinigen Sie den Behälter und die Teile, die mit Material in Berührung gekommen sind. Verwenden Sie ein Lösungsmittel, das für das verwendete Material geeignet ist.9. Geben Sie das Lösungsmittel in den Tank.10. Setzen Sie den Deckel wieder auf und ziehen Sie die Daumenschrauben und die Klemmen mit der Hand fest.11. Sprühen Sie, bis sauberes Lösungsmittel austritt.12. Wiederholen Sie die Schritte 4 bis 8.SCHMIERUNG – Modelle mit RührapparatEntnehmen Sie die Informationen zur Schmierung der mit dem Luftmotor mitgelieferten Bedienungsanleitung. Die Lager in der Lagereinheit des Rührapparats sind mit einem nicht verharzenden Öl imprägniert. Eine zusätzliche Schmierung ist nicht erforderlich. Die Dichtung der Rührapparatwelle benötigt keine Schmierung.

Binks Drucklgefäße werden eingesetzt, um Beschichtungsmaterial vorzubereiten, zu verdünnen und zu konditionieren, sofern erforderlich ständig zu rühren und dann bei durchgängiger Einhaltung der richtigen Spritzviskosität und des Drucks in großen Mengen bereitzustellen. Lufteinlass: 1/4″ Materialauslass: 3/8″ Druck Max. 5.5 bar (verzinkt); 7.6 bar Edelstahl   Binks Druckgefäße werden eingesetzt, um Beschichtungsmaterial vorzubereiten, zu verdünnen und zu konditionieren, sofern erforderlich ständig zu rühren und dann bei durchgängiger Einhaltung der richtigen Spritzviskosität und des Drucks in großen Mengen bereitzustellen. Produktüberblick Binks Druckgefäß 10L CE-geprüft und normgerecht nach der aktuellen Richtlinie 97/23/EG für Druckgeräte Konstruktion aus Hochleistungsstahl mit geschmiedeten Stahlklammern Das Sortiment aus Edelstahl und verzinktem, unlegiertem Stahl deckt ALLE industriellen Anwendungen ab Höhere Druckauslegung für schwerere Materialien Sortiment bietet Ausführungen für alle lösungsmittelbasierten und wasserlöslichen Beschichtungen Innenauskleidungen verkürzen die Reinigungszeiten und sparen Beschichtungsmaterial Konvertierungskits für Auslass oben und unten sind verfügbar Ein Luftregler in der Standardausführung mit zwei optionalen Auslässen. Beschichtungsmaterial wird in Binks Druckgefäßen vorbereitet, verdünnt und konditioniert, laufend gerührt (bei Bedarf) und dann in großen Mengen zugeführt, um ständig die gewünschte Viskosität und den richtigen Druck zu erhalten. Die Druckgefäße von Binks sind mit einfach zu bedienendem Luftregler ausgestattet. Sie können auf den gewünschten Materialauslassdruck eingestellt werden. Außerdem verfügen sie über Sicherheitsdruckventile und manuelle, Dreh- oder Schwingumwälzung, um die beste Rührung zu gewährleisten. Die Druckgefäße von Binks sind normgerecht, aus hochwertigen Materialien gefertigt, nach den europäischen und globalen Druckvorschriften, u. a. PED, ATEX und ASME. Binks bietet Druckgefäße für jeden industriellen Anwendungsbereich an. Rührwerke Binks bietet eine ausgewählte Reihe von luftangetriebenen Rührwerken für die unterschiedlichsten Anwendungsbereiche. Die Serie beinhaltet fass- und behältermontierte Rührwerke mit leistungsstarken Motoren. Diese Druckbehälter sind mit der CE-Kennzeichnung gemäß der Richtlinie für Druckgeräte 2014/68/EU und der ATEXRichtlinie 2014/34/EU, Kategorie II 2 G X für die Verwendung in Zone 1 und 2 versehen. Die Rührapparate sind gemäß der ATEX-Richtlinie 2014/34/EU, Kategorie II Gc T4, und der Richtlinie zur Maschinensicherheit 2006/42/EG gekennzeichnet. Diese Druckbehälter sind als Druckbehälter konzipiert, umFlüssigmaterialien bei einem konstanten voreingestellten Druck bis zu 7,6 bar (110 psi) bereitzustellen. Die Konstruktion der Behälter entspricht den ASME-BPV-XIII-Spezifikationen. Die 183G-Modelle sind aus galvanisiertem, unlegiertem Stahl konstruiert. Die 183S-Modelle sind aus Edelstahl und für die Verwendung mit Materialien auf Wasserbasis sowie stärker ätzenden Materialien besser geeignet. Sie eignen sich für die Verwendung brennbarer Materialien. Eine Polyethylenauskleidung ist für eine einfache Reinigung enthalten.   VORBEREITUNGMischen und bereiten Sie die Materialien gemäß den Anweisungen des Herstellers. Filtern Sie das Material durch ein feines Sieb, um alle Fremdkörper zu entfernen, die in die Flüssigkeitspassagen und / oder in die Sprühgeräte eindringen und sie verstopfen können. Lassen Sie den Druck gemäß des o.a. Verfahrens ab. Für das Hinzugeben des Materials in den Behälter nehmen Sie den Deckel ab und gießen das Material direkt in den Behälter oder Tank. Setzen Sie den Deckel auf und ziehen Sie die Klemmen und Daumenschrauben fest. Die Luftzufuhrleitung zum Tank sollte einen Filter/ Wasserabscheider umfassen, um Schmutz aus der Luft zu filtern und Wasser und Öl zu entfernen. Schließen Sie den Materialschlauch an das Kugelventil des Flüssigkeitsablasses an. VERWENDUNG1. Schließen Sie das Lufteinlassventil zum Behälter. Drehen Sie die Einstellschraube des Griffs am Behälterregler nach links, bis die Feder nicht mehr gespannt ist.2. Schalten Sie die Luftzufuhr zum Behälter ein.3. Öffnen Sie das Lufteinlassventil zum Behälter.4. Öffnen Sie das Kugelventil des Flüssigkeitsablasses.5. Drehen Sie den Griff am Druckregler des Behälters nach rechts, um den Behälterdruck zu erhöhen.6. Schalten Sie die Zerstäubungsluft zur Spritzpistole bei der Zufuhrquelle ein.7. Spritztest. Entnehmen Sie bitte weitere Anweisungen der mit der Spritzpistole mitgelieferten Dokumentation.8. Wenn ein luftgetriebener Rührapparat verwendet wird, starten Sie den Rührapparat durch das langsame Öffnen des Nadelventils. Die Geschwindigkeit des Luftmotors wird entsprechend der Art des zu rührenden Materials reguliert. WARTUNGReinigen Sie das Gerät folgendermaßen:1. Schalten Sie die Luftzufuhr aus.2. Führen Sie die Schritte zum Ablassen des Drucks aus.3. Drehen Sie die Einstellschraube des T-Griffs am Behälterregler nach links, bis Sie keine Federspannung erkennen.4. Lösen Sie die Daumenschrauben, kippen Sie die Klemmen zurück und kippen Sie den Behälterdeckel zur Seite. Entfernen Sie den Deckel nicht vom Behälter.5. Lösen Sie den Befestigungsring an der Spritzpistolenluftdüse um ungefähr drei Umdrehungen.6. Schalten Sie die Luftzufuhr ein.7. Stülpen Sie einen Lappen über die Luftdüse an der Lackierpistole und betätigen Sie den Abzug. Das Material wird durch den Schlauch in den Behälter gedrückt.8. Leeren und reinigen Sie den Behälter und die Teile, die mit Material in Berührung gekommen sind. Verwenden Sie ein Lösungsmittel, das für das verwendete Material geeignet ist.9. Geben Sie das Lösungsmittel in den Tank.10. Setzen Sie den Deckel wieder auf und ziehen Sie die Daumenschrauben und die Klemmen mit der Hand fest.11. Sprühen Sie, bis sauberes Lösungsmittel austritt.12. Wiederholen Sie die Schritte 4 bis 8. SCHMIERUNG – Modelle mit RührapparatEntnehmen Sie die Informationen zur Schmierung der mit dem Luftmotor mitgelieferten Bedienungsanleitung. Die Lager in der Lagereinheit des Rührapparats sind mit einem nicht verharzenden Öl imprägniert. Eine zusätzliche Schmierung ist nicht erforderlich. Die Dichtung der Rührapparatwelle benötigt keine Schmierung.