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Gerätefilter

Ob im Industriebereich, bei Kfz-Lackierarbeiten oder im Holzbau - beschicht. bietet professionelle Lackierpistolen für jeden Anwendungsbereich.

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Gerätefilter für Industrie und Handwerk: zuverlässige Filtration, lange Standzeiten und perfekte Kompatibilität mit unserer Beschichtungstechnik.
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Mit passenden Gerätefiltern – von materialseitigen Pistolen- & Gerätefiltern über In-Line-Filter bis zu Becher-/Adapterfiltern und Siebträgern – halten Sie Materialwege sauber, stabil und reproduzierbar. Wir beraten zu Filterfeinheit/Maschenweite, Durchfluss, Medien-/Lösemittelbeständigkeit und Dokumentation inkl. ∆p-/Unterdruck-Monitoring.

Einsatz & Nutzen

In Automotive, Industrie, Kunststoff, Holz und Karosserie & Lack reduzieren abgestimmte Gerätefilter Einschlüsse, Düsenverstopfungen und Druckschwankungen, schützen Aggregate und stabilisieren Schichtqualität und Freigaben. Über passende Filterfeinheiten/Maschenweiten, ausreichende Filterfläche und definierte Unterdruck-/∆p-Grenzen bleiben Qualität und Energieeinsatz im Lot.

Aufgaben & Set-Zusammenstellung

Wir konfigurieren Gerätefilter, In-Line-Filter, Becher-/Adapterfilter und Siebträger nach Medium, Pistolen-/Gerätetyp, Durchsatz und Zielqualität. Filterfeinheiten, Werkstoffe (z. B. Edelstahl 304/316, PA/Nylon), Reinigungszyklen, Wechselkennzeichnung und Grenzwerte (Unterdruck/∆p) werden festgelegt; Reinigung, Wechsel und Entsorgung sind via PDF-/CSV-Export und QR-Etiketten dokumentiert.

Produktbereiche & Integration

Das Programm umfasst materialseitige Pistolen- & Gerätefilter, In-Line-Filter (Schlauch-/Zwischenstücke), Becher-/Adapterfilter sowie Siebträger. Alle Lösungen sind auf Druckverlust, Durchfluss und Prozesssicherheit ausgelegt – mit sauberer Einbindung in QS-Workflows.

Für komplette Arbeitsplätze definieren wir Gerätefilter-Sets mit abgestimmter Filterfeinheit/Maschenweite, ausreichender Filterfläche, Unterdruck-Monitoring und Wechselrichtlinien. Wir konsolidieren Stücklisten, definieren Mindestbestände und integrieren die Versorgung in Auditprozesse – für stabile Qualität und verlässliche Dokumentation entlang der Wertschöpfung.

Vorteile auf einen Blick

  • Saubere Förderung/Spritzbild – passende Filterfeinheit & Bauform für störungsfreien Materialfluss.
  • Konstante Prozesse – Unterdruck-/∆p-Überwachung & definierte Reinigungs-/Wechselintervalle.
  • Schutz der Anlagen – verhindert Düsen-/Ventilverstopfung und Komponentenverschleiß.
  • Auditfähig dokumentiert – Filterdaten, Reinigungen & Wechsel als PDF/CSV und per QR etikettiert.

Top-Hersteller – Zubehör & Ersatzteile

  • DeVilbiss – Geräte-/In-Line-Filter & Adapter.
  • Binks – Gerätefilter und Siebträger.
  • SATA – Pistolen-/Gerätefilter und Zubehör.
  • Graco – In-Line-Filter, Gehäuse & Prozesskomponenten.
  • Wagner – Gerätefilter für Beschichtungsanlagen.
  • Sames Kremlin – In-Line-Filter und Adapter-Siebtechnik.
  • Walther Pilot – Filtergehäuse, Armaturen & Anschlusskomponenten.
  • Anest Iwata – Geräte-/Pistolenfilter.
  • 3M – Prozesszubehör rund um Filter & Bechersysteme.
  • Colad – Vorsatzfilter & Adaptersysteme.
  • Finixa – Siebtechnik & Vorsatzfilter.
  • beschicht. – Sets, Etiketten & QR für Filter-Dokumentation.

Direkt zu Gerätefilter – oder Beratung & Konfiguration.

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Häufige Fragen zu Gerätefiltern

Was zählt zu Gerätefiltern im Lackier- und Beschichtungsprozess?

Zu Gerätefiltern zählen materialseitige Pistolen- & Gerätefilter, In-Line-Filter, Becher-/Adapterfilter sowie Siebträger. Sie schützen Pistolen, Leitungen, Ventile und Düsen vor Partikeln und stabilisieren Durchfluss und Spritzbild.

Wie wähle ich Gerätefilter für Medium, Durchfluss und Beständigkeit?

Maßgeblich sind Medium/Viskosität, Partikelgröße, gewünschter Durchsatz, Druckstufe und Einbaulage. Wählen Sie geeignete Filterfeinheiten/Maschenweiten (z. B. 80–400 µm bei Sieben), ausreichende Filterfläche und beständige Werkstoffe (z. B. Edelstahl 304/316, PA/Nylon). Achten Sie auf kompatible Anschlüsse und geringen Druckverlust.

Wie überwache und dokumentiere ich den Zustand von Gerätefiltern auditfähig?

Definieren Sie Unterdruck-/∆p-Grenzen bzw. Betriebsstunden als Wechselkriterium. Erfassen Sie Typ, Filterfeinheit/Maschenweite, Werkstoff, Chargen-/Losnummer, Einbauposition und Datum. Etiketten/QR-Codes ermöglichen eindeutige Zuordnung; PDF-/CSV-Exporte sichern die revisionssichere Ablage.

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Wir liefern Gerätefilter, In-Line-Filter, Becher-/Adapterfilter und Siebträger – inklusive Beratung zu Filterfeinheiten/Maschenweiten, Filterfläche, Durchfluss, Beständigkeit, Unterdruck/∆p, Standzeiten und Dokumentation. Von der Bedarfsanalyse bis zur auditfesten Dokumentation erhalten Sie alles aus einer Hand.

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