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Recipientes a presión – Productos | Depósitos presurizados, tanques con agitador, acero inoxidable/ATEX, calefactados | beschicht.®

Recipientes a presión – Productos

Descubra depósitos presurizados de 2–60 litros, tanques con agitador así como versiones en acero inoxidable y ATEX – opcionalmente calefactadas o de doble pared, con tubo de inmersión y filtro, reguladores/manómetros y tapa de cierre rápido. Desde volumen y rango de presión hasta materiales/revestimiento y conexiones, salidas y agitador, configuramos su recipiente con precisión para el medio y la aplicación.

Aplicación y ventajas

Alimentación constante para pinturas, adhesivos, resinas y primers, presión de material reproducible para líneas limpias y menos paradas gracias a un equipamiento de fácil mantenimiento. La configuración adecuada reduce retr Trabajos, pérdidas de material y tiempos de limpieza, logrando mayor seguridad de proceso y disponibilidad de equipos.

Tecnología y ajustes

  • Volumen & presión: dimensionar según caudal, tiempo abierto y viscosidad.
  • Agitador: neumático o eléctrico con geometría adecuada para mantener el material en movimiento y evitar sedimentación.
  • Materiales: acero, acero inoxidable o revestido en PTFE/PE, acorde a la resistencia química y al medio.
  • Tubo de inmersión & filtro: dimensionar según tamaño de boquilla y caudal.
  • Reguladores/manómetros: integrar para un suministro estable y presiones de proceso constantes.
  • Seguridad: cumplir de forma estricta los requisitos de ATEX, puesta a tierra y protección contra sobrepresión.

Accesorios e integración

Los accesorios incluyen reguladores de presión, manómetros y válvulas de seguridad, agitadores, tubos de inmersión y filtros, conjuntos de nivel y ventilación, mangueras y acoplamientos, tapas de cierre rápido, bastidores móviles y kits de sellado y mantenimiento.

Verificamos la compatibilidad (medio, viscosidad, patrón de conexiones) e integramos los recipientes de forma óptima en el taller y en la línea.

Ventajas de un vistazo

  • Configuración a medida para el medio y el proceso
  • Presión de material constante y dosificación limpia
  • Bajo mantenimiento gracias a opciones inteligentes y revestimiento
  • Compatibles con fabricantes líderes

Fabricantes destacados – Recipientes a presión

  • Binks – depósitos presurizados y tanques con agitador.
  • DeVilbiss – depósitos de pintura presurizados y tecnología de regulación.
  • SATA – recipientes a presión para aplicaciones de alto rendimiento.
  • Anest Iwata – recipientes de acero inoxidable y agitadores.
  • Graco – depósitos presurizados, reguladores y accesorios ATEX.
  • Wagner – soluciones de recipientes para pintura y adhesivos.
  • WIWA – recipientes a presión para aplicaciones de alto rendimiento.
  • Sames – recipientes de proceso e integración de dosificación.
  • Walther Pilot – recipientes a presión y accesorios.
  • Krautzberger – depósitos presurizados y kits de conexión.
  • Ecco – recipientes de acero inoxidable y accesorios.
  • Nordson – sistemas de alimentación de material y control.
  • IBK – agitadores, motores neumáticos y accesorios para tecnología de mezcla industrial.
  • Prona – motores neumáticos, agitadores y tecnología de pulverización para aplicaciones industriales.
  • beschicht. – marca propia de agitadores, recipientes a presión y accesorios, desarrollada para sistemas de recubrimiento precisos y fiables.
  • Elcometer – tecnología de medición y ensayo para espesor de recubrimiento, adherencia, clima y preparación de superficies.

Ir directamente a productos de recipientes a presión – o asesoramiento y verificación de compatibilidad.

Guías y recursos

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Preguntas frecuentes sobre productos de recipientes a presión

¿Qué productos de recipientes a presión existen y para qué sirven?

La gama incluye depósitos presurizados (2–60 l), tanques con agitador para medios sedimentables o de alta viscosidad, recipientes de acero inoxidable y ATEX para aplicaciones con disolventes, así como variantes calefactadas o de doble pared. Opcionalmente tubo de inmersión y filtro para una alimentación fiable del proceso.

¿Cómo elijo volumen, rango de presión, material y conexiones?

Determine el volumen según el caudal de material y el tiempo de ciclo; elija el rango de presión según el caudal requerido y la viscosidad. Seleccione materiales (acero, acero inoxidable, revestido) resistentes al medio. Dimensione salidas/conexiones para material, retorno, agitador y puntos de medición según el número de consumidores y la sección de la manguera.

¿Qué opciones y accesorios aumentan la seguridad del proceso y la facilidad de limpieza?

Los agitadores con geometría/velocidad adecuada estabilizan la alimentación; los tubos de inmersión y filtros protegen la boquilla/bomba; reguladores/manómetros precisos aseguran una presión constante. Las tapas de cierre rápido, los bastidores móviles, los conjuntos de nivel y ventilación y los materiales de sellado y revestimiento adecuados facilitan el mantenimiento y la limpieza. Observe la ATEX/toma de tierra en aplicaciones con disolventes.

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