Equipos e instalaciones de recubrimiento en polvo de Gema

Polvo

Un recubrimiento en polvo de alta calidad requiere componentes perfectamente coordinados: desde la pistola y la unidad de control (kV/µA) hasta las boquillas y cabezales de aire, pasando por mangueras de polvo y antiestáticas, inyectores, sistemas de filtro y ciclón y la puesta a tierra y tecnología de seguridad conforme a ATEX.

Dimensionamos distancias de transporte, sistemas de tamizado y partículas, caudales de aire y instalaciones de recuperación para garantizar cambios de color rápidos, una carga estable y espesores de capa reproducibles.

Aplicaciones y ventajas

Nuestros sistemas se utilizan en la fabricación metálica, en la producción de muebles e interiorismo, en la producción en serie y en la construcción de plantas industriales.

Los componentes de polvo correctamente dimensionados garantizan altas tasas de transferencia, líneas de campo estables y mínimas pérdidas por overspray, con tiempos de cambio de color cortos y un acabado superficial de calidad constante.

Tecnología y ajustes

Pistola y unidad de control: La tensión (kV) y la corriente (µA) se adaptan con precisión al material y a la geometría de la pieza.
Selección de boquillas: Boquillas planas, redondas, angulares o especiales – cada variante tiene su campo de aplicación ideal, por ejemplo para aristas interiores o cavidades.
Transporte: Con inyectores y mangueras de polvo o antiestáticas correctamente dimensionados se garantiza un transporte uniforme del polvo.
Recuperación: Los sistemas de filtro y ciclón se dimensionan para el caudal volumétrico requerido a fin de maximizar eficiencia y limpieza.
Seguridad: Una puesta a tierra correcta, componentes conformes con ATEX y conexiones de baja fuga garantizan un funcionamiento seguro.

Accesorios e integración

Entre los accesorios se incluyen pistolas y unidades de control, boquillas y cabezales de aire, inyectores, mangueras de polvo y antiestáticas, cartuchos de filtro, componentes de ciclón y extracción, accesorios de puesta a tierra, equipos de medición y ensayo así como accesorios de limpieza y cambio de color.

Verificamos cuidadosamente la compatibilidad (material, patrón de conexión) y integramos todos los componentes con precisión en la cabina y en la línea de recubrimiento.

Ventajas de un vistazo

Proceso fiable – carga estable y espesores de capa reproducibles
Eficiente – altos grados de transferencia y cambios de color rápidos
Conforme a ATEX – puesta a tierra, conducción segura del medio, componentes certificados
Compatible con fabricantes – boquillas, mangueras y filtros adecuados para sistemas habituales

Fabricantes destacados – Polvo

Wagner – pistolas para polvo, controles y accesorios.
Anest Iwata – airspray/baja presión: pistolas, depósitos a presión, bombas y accesorios.
Nordson – sistemas de polvo, boquillas y recuperación.
Sames – aplicación de polvo, pistolas y periferia.
Walther Pilot – componentes de cabinas y periféricos.
Krautzberger – kits de conexión y accesorios de proceso.
Elcometer – equipos de medición y ensayo para espesor de capa y puesta a tierra.
beschicht. – marca propia: mangueras, filtros y kits de servicio.
Gema – sistemas de recubrimiento en polvo y accesorios.

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Preguntas frecuentes sobre polvo

¿Qué incluye la categoría de polvo para recubrimiento en polvo?

La categoría incluye pistolas y controles, boquillas y cabezales de aire, mangueras de polvo y antiestáticas, inyectores, filtros/ciclones, tecnología de puesta a tierra y seguridad, así como accesorios para cambio de color y limpieza, todo ello adaptado a los requisitos de ATEX.

¿Cómo selecciono la pistola, las boquillas y el transporte de polvo adecuados?

Los factores decisivos son la geometría de la pieza, el material, el espesor de capa deseado y la apariencia superficial, así como parámetros de proceso como kV/µA, tamaño de partícula y distancia de transporte. Boquillas planas, redondas o angulares, cabezales de aire adecuados y mangueras de polvo/antiestáticas correctamente dimensionadas garantizan resultados reproducibles.

¿Qué aumenta la seguridad del proceso, la eficiencia y la calidad del acabado?

Una puesta a tierra coherente y componentes conformes con ATEX, una conducción de aire limpia y una filtración/recuperación por ciclón eficaz aumentan la seguridad y la eficiencia. Volúmenes muertos reducidos, conceptos rápidos de cambio de color, un control preciso de kV/µA y boquillas/geometrías de flujo adecuadas mejoran la cobertura, la formación de bordes y la calidad de la superficie.

Opiniones de clientes

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