Pistolas

Información general sobre pistolas de pintura

Tipos de pistolas pulverizadoras

Las pistolas de pintura están disponibles en diferentes versiones para satisfacer las distintas necesidades y aplicaciones. Los tres tipos principales son:

• Pistolas pulverizadoras sin aire: funcionan sin suministro de aire adicional y son ideales para materiales espesos y muy viscosos, así como para superficies grandes.
• Pistolas pulverizadoras Airspray / HVLP: utilizan aire para la pulverización y son especialmente adecuadas para recubrimientos finos y uniformes y un menor consumo de material.
• Pistolas pulverizadoras Air Combi: combinan las ventajas de las pistolas Airless y Airspray, ya que utilizan aire adicional para una pulverización fina, lo que da como resultado superficies de alta calidad.

Fabricantes importantes

SATA

Las pistolas de pintura SATA son sinónimo de máxima precisión y calidad. Ofrecen pistolas de pintura RP y HVLP y fabrican todos los dispositivos en Alemania. SATA es líder mundial en tecnología de pintura líquida y suministra a clientes en unos 100 países.

DeVilbiss

DeVilbiss es conocida por el desarrollo y la introducción de las primeras pistolas pulverizadoras «TransTech», que reducen el exceso de pulverización y las emisiones de COV. Sus pistolas pulverizadoras ofrecen una ergonomía excelente y diseños innovadores, y son especialmente respetuosas con el medio ambiente.

Graco

Graco es un fabricante líder de pulverizadores airless, conocidos por su fiabilidad y eficiencia. Sus equipos son especialmente adecuados para aplicaciones industriales y grandes proyectos que requieren un alto rendimiento.

Wagner

Wagner ofrece una amplia gama de pistolas pulverizadoras y equipos de pulverización para diversas aplicaciones, desde bricolaje hasta pintores profesionales. Sus equipos son conocidos por su facilidad de uso y su alta calidad.

Airless

¿Qué es el «procedimiento Airless»?

El proceso de pulverización de pintura sin aire es una técnica en la que el material a procesar se presuriza mediante una bomba (por ejemplo, una bomba de pistón o una bomba de membrana) y se transporta a través de una manguera de alta presión hasta la pistola y la boquilla sin aire, donde se pulveriza. Dado que no se necesita aire adicional para la pulverización, se habla de un proceso de pulverización «sin aire».

¿Qué materiales son adecuados para las pistolas de pintura Airless?

Las pistolas pulverizadoras Airless pueden procesar una amplia gama de materiales, desde los de baja viscosidad hasta los de alta viscosidad, dependiendo de la capacidad del equipo. Entre los materiales adecuados se encuentran:

• Pinturas acuosas o con disolventes de 1K y 2K
• Imprimaciones
• Imprimaciones
• Decapantes
• Rellenos
• Dispersiones para interiores y exteriores (p. ej., pinturas para fachadas)
• Pinturas de látex
• Productos anticorrosivos
• Mastic para pulverización sin aire y materiales para revestimiento de tejados

Estructura de los pulverizadores de pintura sin aire

Los pulverizadores de pintura sin aire pueden ser neumáticos, eléctricos o accionados por un motor de combustión. El sistema consta básicamente de una bomba, una manguera de alta presión, una pistola sin aire y una boquilla. La presión se genera mediante un pistón o una membrana, que aspira el material y lo transporta a través de la manguera hasta la boquilla, donde se pulveriza finamente.

Ventajas del proceso de pulverización sin aire

Las ventajas del proceso de pulverización sin aire son múltiples. Entre las ventajas económicas se encuentran el mayor rendimiento por superficie y el ahorro de tiempo en comparación con los métodos convencionales, como el rodillo y la brocha. Además, el proceso permite obtener una superficie uniforme y perfecta con un alto poder cubriente en una sola pasada. Gracias a la optimización de la logística en la obra y al posicionamiento de la bomba, a menudo se evita el laborioso transporte de cubos.

Desventajas del procedimiento de pulverización sin aire

Una desventaja que se menciona a menudo del proceso sin aire es la formación de neblina de pulverización (overspray). Sin embargo, esto se puede reducir al mínimo ajustando correctamente el sistema (presión de trabajo, boquilla, material). Para los usuarios experimentados, el trabajo de enmascaramiento es manejable. No obstante, el trabajo de enmascaramiento, la puesta en marcha y la limpieza deben incluirse en el cálculo.

Airspray

¿Cómo puedo encontrar el tamaño de boquilla adecuado para mi pistola de pintura Airspray / HVLP?

La selección del tamaño de boquilla adecuado para una pistola pulverizadora Airspray / HVLP es fundamental. La elección depende del caudal, la presión utilizada y el material. A continuación, se muestra una tabla de referencia para la selección del tamaño de boquilla:

• Pinturas 2K: 1,3 a 1,4 mm
• Pinturas base: 1,2 a 1,4 mm
• Imprimaciones: 1,5 a 2,0 mm
• Masilla para pulverizar: 2,5 a 3,0 mm
• Pinturas al agua: 1,3 a 1,4 mm

Estas recomendaciones se basan en valores empíricos y pueden variar según las preferencias del pintor. Si tiene alguna pregunta, nuestro equipo beschicht. estará encantado de ayudarle.

¿Cómo encuentro la boquilla de aire adecuada para mi pistola de pintura?

La elección de la boquilla de aire adecuada influye de manera decisiva en el resultado de la pulverización. Existen tres tipos principales:

• Convencional: alta presión (3-8 bar), bajo consumo de aire, muy buena pulverización, transferencia de material <65 %.
• Presión media: presión moderada (1,3 bar), bajo consumo de aire, muy buena pulverización, transferencia de material 65-75 %.
• Baja presión: presión baja (0,7 bar), consumo de aire elevado, buena pulverización, transferencia de material 65-75 %.

La tecnología HVLP (High Volume Low Pressure) utiliza mucho aire a baja presión, lo que reduce la neblina de pulverización y mejora la calidad de la superficie. La eficiencia de aplicación del material es mayor, pero la pistola debe mantenerse cerca de la pieza de trabajo, lo que reduce el rendimiento por superficie.

Ventajas de la tecnología HVLP

• Reducción del consumo de pintura y disolventes
• Mejores condiciones de trabajo
• Mayor eficiencia de aplicación (mínimo 65 %)
• Menor mantenimiento

Desventajas de la tecnología HVLP

La pistola debe mantenerse cerca de la pieza de trabajo y el rendimiento por superficie es menor.

Air Combi

Air Combi

Airless Plus / Air Combi es un proceso de pulverización airless asistido por aire que se utiliza en diversos sectores, como la protección contra la corrosión, la industria de la madera y el mueble, y la metalurgia. Combina las ventajas de los procesos airless y airspray, pulverizando el material a alta presión y utilizando aire adicional para una pulverización más fina. Esto da como resultado superficies de mayor calidad y un menor consumo de material.

Ventajas del proceso Air Combi

• Superficies de mayor calidad que con el proceso airless clásico
• Menor consumo de material gracias a la reducción del exceso de pulverización
• Aplicación más rápida gracias a una mayor cantidad de material aplicado

Desventajas del proceso Air Combi

No apto para pequeñas cantidades

Pulverización no tan fina como con el proceso Airspray

Si tiene más preguntas sobre el proceso de pulverización Airless Plus / Air Combi, nuestro equipo estará encantado de ayudarle.