Consulenza +49 7545 933 9945

  Spedizione DE gratis da 250 €

  14 giorni di cambio gratuito

  Garanzia del miglior prezzo leader sul mercato

Sabbiatura

Che si tratti di applicazioni industriali, verniciatura di autoveicoli o costruzioni in legno, beschicht. offre pistole a spruzzo professionali per ogni campo di applicazione.

Richiedi una consulenza

Sabbiatura

Sabbiatura

Massime prestazioni di superficie: scopri soluzioni di sabbiatura potenti per pulizia, sbavatura e finitura – la precisione inizia qui!
Richiedere una consulenza
Technika strumieniowo-ścierna | Ścierniwa, dysze, węże, zbiorniki i kabiny do piaskowania | beschicht.®

Technika strumieniowo-ścierna

Odkryj wysokiej jakości ścierniwa takie jak korund, mikrokulki szklane, grit/śrut stalowy oraz media z tworzyw, a także dysze, uchwyty dysz, węże do piaskowania, zbiorniki i kabiny do piaskowania. Oferujemy również odciąg i filtrację, środki ochrony indywidualnej (ŚOI) i szerokie akcesoria. Niezależnie czy to strumieniowanie ciśnieniowe, inżektorowe, na mokro/półmokro czy suchym lodem i sodą – dopasujemy rozwiązanie do detalu, wymagań powierzchni i taktu.

Zastosowanie i korzyści

Technika strumieniowo-ścierna zapewnia jednolite przygotowanie powierzchni, optymalną przyczepność powłok oraz zdefiniowane profile chropowatości. Do czyszczenia, usuwania powłok czy matowienia – poprawnie dobrane systemy zwiększają stabilność procesu, redukują poprawki, obniżają koszty mediów i energii i gwarantują powtarzalne efekty zarówno w warsztacie, jak i w produkcji seryjnej.

Technika i ustawienia

  • Dobór ścierniwa: do materiału i docelowej chropowatości – np. biały korund lub żużel do agresywnego usuwania, mikrokulki szklane do delikatnego wykończenia, grit/śrut stalowy do trwałych i recyklingowalnych procesów, tworzywo do wrażliwych powierzchni.
  • Dysze: wybór wg średnicy otworu (6–12 mm) i geometrii Venturiego dla właściwego strumienia i sprawności ciśnieniowej.
  • Ciśnienie strumieniowania: zazwyczaj 2–8 bar; niższe dla subtelnych lub wrażliwych termicznie podłoży.
  • Zapotrzebowanie na powietrze i kompresor: dostosuj wydajność do średnicy dyszy i taktu; zapewnij suche sprężone powietrze.
  • Odciąg i filtry: dobierz do klasy pyłu; prawidłowo zwymiaruj powierzchnię filtracyjną, skuteczność separacji i przepływ powietrza.

Akcesoria i integracja

Oferta obejmuje zbiorniki do piaskowania, zawory dozujące i mieszające, blokady wilgoci, osuszacze, węże ochronne i strumieniowe, uchwyty dysz, kabiny, okna podglądowe, separatory, instalacje filtracyjne i odciągowe, hełmy do piaskowania i ŚOI oraz manometry, przyrządy pomiarowe, środki czyszczące i testowe. Weryfikujemy kompatybilność dyszy, węża, zapotrzebowania na powietrze i ścierniwa oraz integrujemy system w Twoim warsztacie lub na linii.

Najważniejsze zalety

  • Określona chropowatość i pewna przyczepność powłok
  • Wysoka wydajność usuwania przy kontrolowanym zużyciu medium
  • Czyste stanowisko pracy dzięki właściwemu odciągowi/filtracji
  • Kompatybilność z popularnymi systemami strumieniowymi

Czołowi producenci – program dla obróbki strumieniowej

  • Clemco – zbiorniki, węże, dysze i ŚOI.
  • Rösler – kabiny, instalacje i uzdatnianie mediów.
  • Guyson – przemysłowe kabiny i automatyzacja.
  • Gritco – precyzyjne zbiorniki i systemy dozujące.
  • Empire Abrasive Equipment – instalacje i technologia dysz Venturiego.
  • SAPI – mobilne strumieniowanie i akcesoria.
  • Contracor – dysze, uchwyty, węże i bezpieczeństwo.
  • Axxiom/Schmidt – zbiorniki i zawory do ciężkich zastosowań.
  • Graco EcoQuip – systemy mokre/parowe.
  • Wagner – technologia powierzchni i przygotowanie.
  • Anest Iwata – kompresory i uzdatnianie sprężonego powietrza do procesów strumieniowych.
  • Kaeser – kompresory i uzdatnianie sprężonego powietrza.
  • Elcometer – pomiary i badania: grubość powłoki, przyczepność, klimat i przygotowanie powierzchni.
  • SATA – Apparecchi di sabbiatura, ugelli e accessori per la preparazione professionale delle superfici.

Przejdź bezpośrednio do Techniki strumieniowo-ściernej – lub doradztwa i weryfikacji kompatybilności.

Poradniki i zasoby

Efektywne projektowanie procesu strumieniowego – kluczowy czynnik kosztowy

Jak obniżyć koszty dzięki optymalizacji procesu i właściwemu doborowi ścierniw.

Dowiedz się więcej

Monitoring procesu strumieniowego – więcej bezpieczeństwa i jakości powierzchni

Jak celowy nadzór i optymalizacja podnoszą bezpieczeństwo oraz jakość procesów strumieniowych.

Dowiedz się więcej

Najczęstsze pytania o technikę strumieniowo-ścierną

Jakie procesy strumieniowo-ścierne istnieją i do czego służą?

Do popularnych należą strumieniowanie sprężonym powietrzem (ciśnieniowe i inżektorowe), na mokro/półmokro, suchym lodem i sodą oraz turbinowe. Zastosowania to m.in. odrdzewianie, usuwanie powłok, czyszczenie, szorstkowanie/satynowanie, umacnianie powierzchni oraz przygotowanie przed nakładaniem powłok.

Jak prawidłowo dobrać ścierniwo, dyszę i ciśnienie?

Wybieraj ścierniwo wg materiału, docelowej chropowatości (Rz/Ra), wydajności usuwania i możliwości recyklingu: np. biały korund/żużel do intensywnego usuwania, mikrokulki szklane do delikatnych wykończeń, śrut/grit stalowy jako media wielokrotnego użytku, tworzywo do delikatnego czyszczenia. Dyszę dobierz wg średnicy i geometrii Venturiego, a ciśnienie i strumień powietrza dopasuj do detalu, medium i kompresora.

Jakie czynniki wpływają na wydajność, wygląd powierzchni i opłacalność?

Znaczenie mają rodzaj/ziarnistość/twardość medium, zużycie dyszy i jej średnica, ciśnienie, odległość i kąt natarcia, takt oraz odciąg/filtracja i wilgotność. Właściwy recykling/separacja, suche sprężone powietrze, szczelne połączenia węży i odpowiednie ŚOI poprawiają bezpieczeństwo procesu, jego stałość i efektywność.

Opinie klientów

Rozpocznij zapytanie dotyczące techniki strumieniowo-ściernej

Wspieramy w wyborze ścierniw, doborze dysz, ciśnienia i zapotrzebowania na powietrze oraz integracji odciągu/ŚOI – dla wydajnego przygotowania i powtarzalnych wyników.

Złóż zapytanie