Prezzo escl. I.V.A.
Prezzo escl. I.V.A.
I kit per sabbiatura riuniscono tutti i principali strumenti di prova e misura per la preparazione delle superfici in una valigetta robusta e portatile. Contengono strumenti per determinare i gradi di pulizia secondo la norma ISO 8501, per la determinazione del profilo di rugosità tramite comparatore o carta replica, nonché strumenti per controllare la contaminazione da polvere e sali (test Bresle). I kit sono completati da strumenti per la misurazione di clima e punto di rugiada (ΔT), temperatura superficiale, pressione dell’ugello e della linea e portata. Tutti i componenti sono calibrabili, facilmente utilizzabili in campo e soddisfano i requisiti delle principali norme ISO e ASTM.
I kit vengono utilizzati nell’industria della carpenteria metallica, nei cantieri navali, nella costruzione di serbatoi e cisterne, nella costruzione di ponti e nella riqualificazione e manutenzione. Con gli strumenti di prova inclusi è possibile valutare in modo affidabile la pulizia e il profilo di rugosità, documentare i residui di polvere e sali e monitorare il clima, inclusi la temperatura superficiale e il punto di rugiada. È inoltre possibile controllare i valori di pressione e portata durante il processo di sabbiatura. Il risultato: superfici idonee all’adesione, meno rilavorazioni e una preparazione completamente documentata in conformità ai requisiti delle norme ISO 8501–8503.
Grado di pulizia (ISO 8501): Valutazione visiva della superficie tramite pannelli di riferimento ISO 8501 normalizzati per determinare il grado di sabbiatura (Sa 1 – Sa 3). Un’ulteriore documentazione fotografica serve a garantire comparabilità e tracciabilità nelle approvazioni e negli audit.
Profilo di rugosità (ISO 8503 / ASTM D4417): Determinazione del profilo superficiale mediante comparatore o carta replica. Entrambi i metodi consentono una valutazione conforme alle norme della struttura superficiale prima del rivestimento.
Polvere e sali (ISO 8502-3 / -6 / -9): Controllo del grado di polverosità secondo ISO 8502-3 con pannelli di confronto e documentazione di supporto. Determinazione dei sali solubili tramite il test Bresle (conducibilità, concentrazione ionica) secondo ISO 8502-6/-9.
Clima e punto di rugiada (ISO 8502-4): Misurazione di ΔT, umidità relativa, temperatura dell’aria e temperatura superficiale per valutare il rischio di condensazione e garantire condizioni ottimali per l’applicazione del rivestimento.
Pressione e portata: Controllo di pressione dell’ugello e della linea, portata e qualità dell’aria compressa. Verifica di essiccazione, filtrazione e stabilità del sistema aria compressa per garantire risultati di sabbiatura uniformi.
Documentazione: Tutti i risultati di misura vengono registrati in formato digitale, collegati a etichette/codici QR e trasferiti automaticamente in protocolli di prova o report di audit.
La gamma comprende kit standard e kit specifici per progetto con data logger, interfacce e software per la qualità per il rilevamento digitale dei dati. Insieme all’utilizzatore definiamo l’ambito delle prove, le norme di riferimento e il piano dei punti di misura, integrando i sistemi direttamente nei workflow di qualità, nell’archiviazione di foto e report e nei processi di audit. In questo modo i lavori di sabbiatura vengono documentati in modo tracciabile, conforme alle norme e pronto per audit.
Vai direttamente a kit per sabbiatura – oppure a consulenza e configurazione del kit.
Così le superfici restano davvero pulite: controllare il valore di pH dei mezzi di pulizia, misurare i sali solubili (cloruri) sul pezzo e documentare l’usura dell’ugello Venturi. Con controlli continui si garantisce una prestazione di sabbiatura costante, si evitano ricontaminazioni e si ottiene una superficie idonea all’adesione.
Scopri di piùRilevare per tempo i sali solubili e rispettare in sicurezza i valori limite: misurare passo dopo passo con i kit di prova Elcometer secondo ISO 8502-6/-9, valutare i risultati e avviare misure efficaci (ad es. lavaggio/neutralizzazione) – per una protezione anticorrosiva duratura e protocolli idonei per audit.
Scopri di piùSabbiatura più produttiva con le impostazioni corrette: coordinare pressione di lavoro e portata, regolare finemente l’alimentazione dell’abrasivo e scegliere la geometria dell’ugello in base al compito. In questo modo si aumenta la capacità di asportazione, si riduce il rimbalzo e si ottengono profili di rugosità riproducibili – con tempi ciclo più brevi.
Scopri di piùIn genere sono presenti riferimenti/standard visivi per i gradi di pulizia (ISO 8501), strumenti per la misura del profilo di rugosità (comparatore/replica, ASTM D4417), schede per il grado di polverosità (ISO 8502-3), test Bresle per i sali solubili (ISO 8502-6/-9), strumenti per la misurazione del clima e del punto di rugiada (ΔT, ISO 8502-4), un termometro superficiale, un misuratore di pressione dell’ugello/della linea, un indicatore di portata/volume, una lampada/lente di ispezione e modelli di report con accessori di calibrazione.
La scelta dipende dal substrato e dal grado di pulizia desiderato (ad es. Sa 2½), dal profilo di rugosità richiesto, dalle norme di riferimento (ISO 8501/8502/8503, ASTM D4417), dall’ambiente di utilizzo (cantiere navale, carpenteria metallica, serbatoio), dal sistema aria compressa (pressione/portata/essiccazione), dalle esigenze di documentazione (data logger/interfacce) e dalla robustezza (ambiente IP/ATEX). Sono importanti certificati di calibrazione tracciabili e standard di riferimento adeguati.
Un piano di misura e prova per ogni zona del pezzo, il rilascio di ΔT prima della sabbiatura, un test documentato di polvere e sali, un profilo di rugosità entro la finestra di tolleranza, controlli regolari di pressione/ugello, una documentazione completa con foto/report e operatori formati. Il monitoraggio degli strumenti di prova e i protocolli digitali aumentano l’idoneità agli audit e la percentuale di primi passaggi conformi.
Configuriamo kit standard e kit personalizzati inclusi calibrazione, piano dei punti di misura e documentazione – per grado di pulizia, profilo di rugosità, polvere/sali, ΔT e temperatura nonché pressione/portata. Risultato: prove idonee per audit, superfici idonee all’adesione e minime rilavorazioni.
Richiedi oraNon esitate a contattarci telefonicamente o via e-mail e vi consiglieremo in modo rapido, competente e senza impegno.
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