- Estabilidad del proceso: los requisitos que debe cumplir la superficie han aumentado considerablemente a lo largo de los años. Esto afecta a las propiedades ópticas de la superficie, pero también a su protección. Los clientes definen claramente las especificaciones de la superficie y la medición continua del espesor de la capa garantiza un proceso limpio e impecable y evita costosos y laboriosos trabajos de repaso.
- Espesor de capa uniforme: un espesor de capa continuo y constante es de gran importancia para la pieza de trabajo, por lo que debe aplicarse una capa de material uniforme y controlarse regularmente con un medidor de espesor de capa.
- Menor consumo de material: si el espesor de la capa es demasiado fino, la superficie tratada no queda protegida de forma óptima y, si se aplica demasiado material, los costes aumentan considerablemente y la superficie también puede verse afectada estéticamente. En este sentido, es muy importante que el espesor de la capa sea el ideal.
- la primera combinación de medidor de hierro y no hierro que detecta automáticamente el sustrato y realiza una medición
- el primer medidor ultrasónico portátil de espesor de capas para sustratos no metálicos como plástico, madera y hormigón
- el primer medidor totalmente intercambiable compatible con sondas de espesor de capa, punto de rocío, perfil de superficie, sal soluble, espesor de pared por ultrasonidos y dureza
- el primer método conforme con la norma ISO para medir la contaminación por sal sin objetos afilados ni adhesivos
- El primer instrumento portátil y apto para uso en campo para la representación en 3D de superficies pulidas y la medición de la densidad de picos y otras variables
- Desde sus inicios con los dispositivos mecánicos PosiTest FM y GM, DeFelsko ha demostrado su compromiso con la excelencia en la fabricación y el servicio al cliente.