SATAminijet 1000 A HVLP: Selección y Ajuste de Boquillas – para Recubrimientos de Detalle Limpios
La SATAminijet 1000 A está diseñada para recubrimientos de detalle: superficies pequeñas, geometrías complejas y capas finas. Para que el resultado sea reproducible, los factores decisivos son el tamaño correcto de la boquilla HVLP (0,3–1,2) y un flujo de trabajo de ajuste claro.
- Aplicación fina en componentes pequeños y detalles
- Abanico de pulverización homogéneo mediante tecnología probada HVLP/RP
- Fácil de integrar, control interno y con sistema de cambio rápido (Quick-Change)
Resumen del Producto: Variantes, Usos, Ventajas
La SATAminijet 1000 A es una pistola automática de control interno para máquinas y robots de pintura, optimizada para superficies pequeñas y recubrimientos de detalle complejos.
| Variante | Fortalezas | Usos Típicos | Tamaños de Boquilla (según fabricante) |
|---|---|---|---|
| HVLP | Alta tasa de transferencia, económica, ideal para capas finas | Superficies de detalle finas, aplicación controlada, exceso de pulverización (overspray) reducido | 0,3 / 0,5 / 0,8 / 1,0 SR / 1,2 |
| RP | Máxima velocidad de trabajo, "extra rápida" | Cuando el tiempo de ciclo/velocidad es más importante que el overspray mínimo | 0,5 / 0,8 |
CTA: Boquillas de Acero Inoxidable HVLP para SATAminijet 1000 A
Elige la boquilla según la viscosidad del material, el grosor de la capa y el nivel de detalle. (Si dudas entre dos tamaños: elige el punto medio "seguro" y ajusta mediante el flujo de material).
Ajustes Básicos Recomendados (Valores Orientativos)
Importante: Este chat no dispone del manual de instrucciones/PDF. Por ello, los siguientes puntos se formulan como lista de control orientada a la práctica, sin valores numéricos fijos. En cuanto añadas las tablas del PDF, aplicaré los parámetros específicos.
- Patrón de pulverización/Abanico: Ajustar para que la aplicación sea homogénea y sin forma de "banana"; después realizar el ajuste fino.
- Flujo de material: Elegir de modo que la superficie cierre "húmeda" pero no gotee (especialmente en capas finas).
- Atomización: Reducir el aire al mínimo necesario para una atomización uniforme, evitando overspray y bordes secos.
- Distancia y Velocidad: En superficies detalladas, es mejor trabajar más cerca y controlado que nebulizar "desde la distancia".
- Patrón de prueba: Realizar siempre 2-3 disparos de prueba (borde, centro, esquina) antes de iniciar la serie.
Flujo de Trabajo Profesional (5–7 pasos) para Recubrimientos Reproducibles
- Comprobar material: Estabilizar viscosidad/temperatura y filtrar bien (las boquillas de detalle son sensibles).
- Elegir boquilla: Determinar nivel de detalle + objetivo de capa → elegir boquilla (0,3 muy fina a 1,2 mayor flujo).
- Prueba en "seco": Probar trayectoria, distancia y solapamiento sin material (evitar colisiones).
- Configuración inicial: Flujo de material medio; aire solo el necesario para una atomización limpia.
- Imagen de prueba y corrección: Pulverizar 2-3 muestras y cambiar solo un parámetro a la vez.
- Iniciar serie: Asegurar el proceso (muestreo según ciclo), usar Quick-Change si es necesario.
- Documentar: Anotar boquilla, material y observaciones para que la próxima vez sea "conectar y listo".
Resolución de Problemas: 4 Casos Típicos – Medidas Rápidas
- Aumentar el flujo de material o elegir un tamaño de boquilla mayor.
- Reducir el aire/atomización (siempre que el abanico siga estable).
- Bajar el flujo de material, revisar trayectoria y solapamiento.
- Ajustar distancia/velocidad (mantenerla más constante).
- Filtrar el material; revisar boquilla/orificios en busca de residuos.
- Comprobar la calidad del aire (evitar humedad/suciedad).
- Reajustar la geometría del abanico paso a paso.
- Limpiar/revisar componentes; usar Quick-Change si es necesario.
Mantenimiento (5 puntos) – Para mantener limpia la boquilla
- Limpieza regular: Intervalos cortos son mejores que una limpieza profunda agresiva.
- Ruta del material: Revisar filtros y evitar acumulaciones de material.
- Comprobar sellos: Vigilar juntas si hay variaciones de rendimiento.
- Usar Quick-Change: Para cambios rápidos y reducir paradas en series largas.
- Documentar: Registrar intervalos de limpieza y materiales para detectar fallos más rápido.
Preguntas Frecuentes (Prácticas)
Depende del nivel de detalle y el grosor deseado: más detalle → boquilla pequeña; más flujo/superficie → boquilla grande. En caso de duda, empezar por el medio.
HVLP ofrece alta transferencia y ahorro de material, ideal para cuando el overspray debe ser mínimo, especialmente en capas finas.
Sí, el fabricante indica que es fácil gracias al retardo de aire integrado; además permite modo de circulación y ajuste continuo del abanico.
Si la atomización es inestable, hay salpicaduras o el abanico se deforma, lo primero es revisar si hay suciedad, especialmente en boquillas pequeñas.
RP se elige si la prioridad es la velocidad máxima de ciclo. Para enfoque en detalle y capas finas, HVLP suele ser la opción recomendada.
Conclusión
Con la SATAminijet 1000 A obtienes una solución automática precisa. En HVLP, el tamaño de boquilla (0,3–1,2) es tu mayor ventaja: selecciónala bien, ajústala con un flujo de trabajo claro y mantenla limpia. Así mejorarán notablemente la calidad y la seguridad del proceso.
