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3/2/26

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WIWA INJECT 2K 14025 GX – Guía práctica para inyecciones 2K seguras (1:1)

Guía Práctica

WIWA INJECT 2K 14025 GX – Trabajo seguro con tecnología de inyección 2K

La WIWA INJECT 2K 14025 GX es una bomba neumática de pistón 2K para trabajos de inyección precisos en una proporción de 1:1. Esta guía práctica te muestra cómo configurar el equipo correctamente, evitar errores típicos y lograr resultados reproducibles de forma duradera – desde el sellado hasta la inyección de suelos y de cortina.

WIWA INJECT 2K 14025 GX

Resumen del producto – WIWA INJECT 2K 14025 GX

Característica Detalles relevantes para la práctica
Relación de mezcla 1:1, acoplamiento forzado – sin errores de mezcla
Presión máx. de trabajo hasta 200 bar (dependiendo del material)
Volumen de transporte aprox. 80 cm³ por carrera
Materiales Resinas de inyección 2K, resinas de PU, geles de acrilato, espumas de inyección
✔ Seguridad del proceso
Relación de mezcla constante gracias a las bombas de guiado forzado
✔ Fácil mantenimiento
Función de lavado independiente para los componentes A y B
✔ Versátil
Para sellado, inyección de grietas, de cortina y de suelos
Consejo práctico:
Con los geles de acrilato, se recomienda bombear ambos componentes por separado antes de comenzar el trabajo. Así te aseguras de que no haya burbujas de aire en el sistema y que la relación de mezcla se mantenga estable.

Ajustes básicos recomendados (valores orientativos)

  • Presión de entrada de aire: aprox. 4–6 bar (dependiendo del material)
  • Presión de trabajo: 50–200 bar según la tarea de inyección
  • Relación de mezcla: fija 1:1 (no ajustable)
  • Longitudes de manguera: mantener lo más cortas posible para minimizar pérdidas de presión

Flujo de trabajo profesional – Paso a paso

  1. Preparar el material y agitar uniformemente si es necesario
  2. Conectar correctamente los componentes A y B
  3. Purgar el sistema y pre-bombear por separado
  4. Aumentar la presión de trabajo lentamente
  5. Realizar la inyección de manera uniforme
  6. Observar la presión y ajustar según la aceptación del material
  7. Realizar el proceso de lavado al finalizar el trabajo

Errores típicos y soluciones

  • Flujo de material inestable: reducir presión, comprobar purga
  • Reacción incompleta: controlar la temperatura del material
  • Picos de presión: comprobar el guiado de mangueras y el paso del obturador (packer)
  • Endurecimiento rápido en el mezclador: acortar los intervalos de lavado

Mantenimiento – Breve y práctico

  • Inspección visual diaria de mangueras y acoplamientos
  • Lavado regular después de cada uso
  • Controlar el desgaste de las juntas
  • Comprobar los manómetros con regularidad
  • Respetar los intervalos de mantenimiento del fabricante

Preguntas frecuentes (FAQ) sobre la WIWA INJECT 2K 14025 GX

¿Para qué aplicaciones es ideal?
Para inyecciones de cortina, de grietas, de superficie y de suelos.

¿Se puede cambiar la relación de mezcla?
No, está fijada en 1:1 para máxima seguridad.

¿Qué materiales son adecuados?
Resinas de PU, geles de acrilato, espumas de inyección y resinas 2K.

¿Hay una versión ATEX disponible?
Sí, dependiendo del modelo.

¿Qué tan importante es el lavado?
Es crucial para la vida útil y la calidad de la mezcla.

Conclusión:
La WIWA INJECT 2K 14025 GX convence por su alta seguridad de proceso, fácil manejo y versatilidad de aplicaciones. Quien desee realizar inyecciones 2K de forma reproducible y económica, obtendrá aquí una solución robusta para el día a día en la obra.