Guía Práctica
Elcometer 121/4 P.I.G.: Medición destructiva del espesor de capa – Limpia, rápida y trazable
Si necesitas verificar espesores de capa o separar con seguridad sistemas multicapa, un Medidor de Inspección de Pintura (P.I.G.) suele ser la vía más pragmática. En esta guía obtendrás un flujo de trabajo práctico para los modelos Elcometer 121/4 (Standard y Top), incluyendo valores de referencia para la elección de cuchillas, errores típicos y mantenimiento.
Imagen del producto (ilustración de ejemplo)
Resumen del producto: Standard vs. Top – ¿Cuándo elegir cada modelo?
| Criterio | Elcometer 121/4 Standard | Elcometer 121/4 Top |
|---|---|---|
| Uso | Medición destructiva de espesor + inspección microscópica | Como el Standard + prueba de adherencia por corte cruzado opcional |
| Cambio de cuchilla/herramienta | Una herramienta en uso, cuchillas adicionales en el cuerpo del equipo | Portaherramientas giratorio: cambio rápido entre cuchillas (y X-Cut opcional) |
| Óptica | Microscopio 50x con escala giratoria + LED | Microscopio 50x con escala giratoria + LED |
| Usuarios típicos | Control de Calidad/Inspección, protección anticorrosiva, talleres de pintura | QC + Desarrollo/Aceptación, cuando la adherencia se prueba según normas |
Rango de Medición (Sistema)
2–2000 µm
Depende de la cuchilla y la lectura
Óptica
Microscopio 50x
Escala giratoria + LED para visión clara
Utilidad Práctica
Apto para multicapa
Capas individuales evaluables por separado
Consejo Práctico: El contraste lo es todo
Marca el punto de medición con un trazo bien visible (marcador). En recubrimientos oscuros, conviene usar un marcador de tono claro para que puedas alinear correctamente el corte y el borde en el microscopio. Un contraste limpio ahorra tiempo al enfocar y reduce errores de lectura.
Ajustes básicos recomendados (Valores de referencia prácticos)
El Elcometer 121/4 funciona mediante un ángulo de corte definido: se lee el ancho del corte a través de la escala (retícula) y se convierte mediante un factor. Los valores para la elección de cuchilla y conversión deben tratarse como orientativos: la calidad del corte, la dureza y la adherencia del recubrimiento influyen en el resultado.
| Cuchilla | Rango de referencia | Factor de escala (µm por división) | ¿Cuándo es útil? |
|---|---|---|---|
| #6 (ángulo pequeño) | aprox. 2–160 µm | 2 µm | Sistemas finos, evita errores de lijado, alta resolución |
| #4 (medio) | aprox. 10–800 µm | 10 µm | Todoterreno para muchos sistemas de pintura/anticorrosión |
| #1 (ángulo grande) | aprox. 20–1600 µm | 20 µm | Capas muy gruesas / sistemas robustos |
Nota: El espesor máximo práctico suele estar limitado por un margen de seguridad del ancho de la cuchilla (por ejemplo, no cortar "hasta el borde").
Si te acercas al rango superior, un cambio de herramienta (#6 → #4 → #1) suele ser más estable.
Flujo de trabajo profesional: Medir espesores con seguridad (5–7 pasos)
- Marcar el punto de medición: Colocar línea de contraste (marcador).
- Elegir cuchilla adecuada: Según espesor esperado (#6 fino, #4 medio, #1 grueso).
- Cortar limpiamente: Colocar el equipo de modo que ambos rodillos guía asienten planos; luego tirar en un solo movimiento con presión ligera.
- Microscopio sobre el corte: Posicionar el equipo verticalmente, activar LED y ajustar enfoque.
- Alinear escala: Girar la retícula para que esté perpendicular al corte y las líneas de división paralelas al borde del corte.
- Contar divisiones: Leer el ancho de la huella de corte (por capa); preferir bordes rectos.
- Convertir y documentar: Divisiones × Factor de escala (µm/división) = Espesor de capa.
Solución de problemas: 4 problemas típicos y qué ayuda realmente
1) El borde del corte se ve "deshilachado" o en forma de escama
- Comprobar cuchilla: si el corte es irregular, cambiar la cuchilla (desgastada/dañada).
- Realizar la lectura sobre una línea media "imaginaria" del borde irregular (promedio).
- Reducir la presión y tirar de forma más uniforme, especialmente en películas quebradizas.
2) El resultado parece demasiado bajo (aparentemente "muy fino")
- Si la adherencia es mala, el recubrimiento puede romperse: tomar siempre la distancia correcta hasta el borde real (no la zona "arrancada").
- Trabajar con presión moderada para reducir desconchamientos.
- En sistemas multicapa: verificar si solo estás leyendo una capa.
3) No hay línea de separación visible (ej. barniz sobre madera)
- Humedecer la madera expuesta con tinte/tinta: la madera absorbe el color y el recubrimiento no, haciendo visible el borde.
- Ajustar la marca de contraste y regular finamente el LED/enfoque.
4) El corte no llega al sustrato (o requiere demasiada fuerza)
- Elegir la cuchilla según el espesor: para capas muy gruesas, pasar a la #1.
- Los rodillos deben asentar planos (si no, el corte se inclina y es inútil).
- En superficies muy duras, trabajar en varios puntos de medición en lugar de aumentar la presión excesivamente.
Mantenimiento: Así el resultado sigue siendo reproducible
- Reemplazar la cuchilla cuando los cortes sean irregulares.
- Cambiar las pilas del LED si disminuye la iluminación.
- Comprobar regularmente el portaherramientas/tornillos (que estén firmes).
- Proteger las puntas de corte de golpes (transporte en maletín).
- Almacenar el equipo en un lugar seco y limpio.
Configúralo ahora: ¿Standard o Standard con Certificado?
Si debes entregar resultados sujetos a documentación o esperas auditorías, la variante con certificado de calibración suele valer la pena. Para el uso diario en control de calidad, la variante estándar suele ser la solución más rápida.
FAQ: Preguntas frecuentes de la práctica
1) ¿Debo cortar siempre hasta el sustrato?
Para la medición de espesor sí: el corte debe atravesar la(s) capa(s) hasta la siguiente capa o el sustrato, de lo contrario el borde no es inequívoco.
2) ¿Cómo leo sistemas multicapa?
Puedes medir el ancho de cada capa por separado (siempre que sean reconocibles en el corte) y deducir de ahí los espesores individuales.
3) ¿Cuál es la forma más rápida de convertir?
En la práctica, se utiliza el factor de escala fijo por cuchilla (µm por división). Alternativamente, existe una tabla de adición que acelera la conversión.
4) ¿Qué cuchilla es "la más precisa"?
Para capas finas, la resolución más fina de la #6 suele ser ventajosa. Lo decisivo es siempre: corte limpio, borde claro y alineación correcta.
5) ¿Cuándo merece la pena el modelo Top?
Si además quieres probar la adherencia por corte cruzado o necesitas cambiar rápidamente de herramientas, el modelo Top es la solución más cómoda.
Conclusión
El Elcometer 121/4 P.I.G. es una herramienta profesional sencilla para la medición destructiva de espesores de capa, especialmente cuando quieres evaluar sistemas multicapa de forma trazable. Con la elección correcta de cuchilla y un corte limpio, obtendrás resultados robustos y aptos para auditorías.
