SAGOLA 3300 GTO: La guía práctica definitiva para pistolas de pulverización profesionales
La SAGOLA 3300 GTO es una pistola de pulverización de alto rendimiento para aplicaciones exigentes en automoción, carpintería e industria. Esta guía explica la tecnología, el ajuste, el mantenimiento y ofrece consejos profesionales para obtener resultados perfectos.
La SAGOLA 3300 GTO en versión a presión: versátil y precisa.
Resumen del producto: variantes y aplicaciones
| Variante | Aplicación | Ventajas |
|---|---|---|
| Gravedad | Trabajos finos, cambios frecuentes de color | Fácil limpieza, bajo consumo de aire |
| Succión | Superficies medianas a grandes | Buena alimentación de material, depósitos flexibles |
| Presión | Grandes superficies, altos caudales | Suministro constante, apta para materiales espesos |
Alta eficiencia de transferencia
Más del 65 % de eficiencia de transferencia: menos sobrepulverización, mayor eficiencia y ahorro de costes.
Control preciso
Reguladores independientes para caudal de material, anchura del abanico y flujo de aire para un control máximo.
Conforme a ATEX
Apta para zonas potencialmente explosivas (Zona 1 y 2) al utilizar mangueras antiestáticas.
¿Listo para resultados perfectos?
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Ver SAGOLA 3300 GTO en la tiendaAjustes básicos recomendados (valores orientativos)
| Parámetro | Boquilla HVLP | Boquilla EPA | Nota |
|---|---|---|---|
| Presión de entrada | máx. 1,8 bar | aprox. 2 bar | Nunca superar 4 bar (presión máx.) |
| Distancia de pulverización | 12–15 cm | 15–20 cm | Depende del producto y del clima |
| Consumo de aire | ~360 l/min | ~250 l/min | Tener en cuenta la capacidad del compresor |
Nota: Los valores se basan en las especificaciones del fabricante y deben entenderse como un punto de partida. Ajustar según el producto (viscosidad) y las condiciones ambientales.
Flujo de trabajo profesional en 7 pasos
- Preparación: Mezclar el producto según el fabricante, filtrar y comprobar la viscosidad correcta (se recomienda el viscosímetro SAGOLA).
- Comprobar la pistola: Tras la limpieza o reparación, verificar que todas las piezas estén bien ajustadas y que las mangueras no tengan fugas.
- Ajustar la presión: Primero regular la presión de aire en el compresor (presión de línea). Después, realizar el ajuste fino con el regulador interno de caudal de la pistola (en sentido antihorario = más presión).
- Regular la cantidad de material: Abrir el regulador hasta obtener un chorro uniforme. Regla general: lo mínimo necesario, lo máximo imprescindible.
- Ajustar el ancho del abanico: Girar el regulador hasta lograr el patrón deseado (redondo u ovalado).
- Pulverización de prueba: Pulverizar sobre una superficie de prueba. Evaluar espesor, nivelación y secado. Ajustar presión, distancia o viscosidad si es necesario.
- Aplicación: Mantener siempre la pistola perpendicular (90°) a la superficie y moverla en pasadas uniformes y solapadas a velocidad constante.
Solución de problemas: 4 problemas frecuentes
1. El patrón de pulverización es irregular o se descuelga
- Causa: Demasiado material con poca presión de aire.
- Solución: Reducir la cantidad de material o aumentar ligeramente la presión. Comprobar la viscosidad (diluir si es necesario).
2. Exceso de niebla de pulverización
- Causa: Presión demasiado alta, distancia excesiva o boquilla desgastada.
- Solución: Reducir la presión, disminuir la distancia a 10–20 cm y comprobar boquilla/aguja.
3. La pistola no pulveriza o lo hace de forma intermitente
- Causa: Filtro de producto obstruido, boquilla/aguja sucias o junta con fugas.
- Solución: Limpiar o sustituir el filtro, sumergir boquilla/aguja en disolvente y limpiar con aire comprimido, comprobar juntas (prensaestopas).
4. Formación de burbujas en el depósito de pintura
- Causa: Boquilla de fluido floja o asiento de boquilla sucio/dañado.
- Solución: Apretar la boquilla. Limpiar el asiento o sustituirlo si está dañado.
Lista de verificación de mantenimiento
- Después de cada uso: Limpiar inmediatamente la pistola y el depósito con el disolvente adecuado. Soplar los conductos de aire.
- Filtro de producto: Limpiar o sustituir regularmente; la contaminación provoca defectos en el acabado.
- Juntas (prensaestopas): Sustituir las juntas autoajustables si hay fugas en la aguja o la válvula.
- Piezas móviles: Lubricar ligeramente tras la limpieza con aceite SAE 10 o vaselina. No usar grasas con silicona.
- Boquillas y agujas: No limpiar nunca con objetos duros o puntiagudos. Usar solo cepillos suaves y disolvente.
Preguntas frecuentes (FAQ)
¿Qué tamaño de boquilla necesito?
La elección depende del material y la viscosidad. Como referencia: pinturas finas/bases: 1,2–1,4 mm. Imprimaciones de relleno: 1,6–1,8 mm. Pinturas/primers espesos: 2,0–2,2 mm. SAGOLA ofrece kits de 1,0 a 2,8 mm.
¿Cómo limpio correctamente la boquilla de aire?
¡Nunca usar metal u objetos puntiagudos! Sumergir la boquilla de aire en disolvente, limpiar con un cepillo suave y secar con aire comprimido. En caso de obstrucción, utilizar agujas de limpieza SAGOLA.
¿Puedo usar cualquier pintura?
La pistola es compatible con la mayoría de productos de marca. Antes de usar, comprobar siempre la compatibilidad química con los materiales de la pistola (aluminio, acero inoxidable, PTFE, POM, nailon). No utilizar productos altamente corrosivos o abrasivos.
¿Por qué es tan importante la calidad del aire?
El aceite, el agua o las partículas en el aire comprimido arruinan el resultado de pulverización. Utilice siempre un filtro combinado (filtro de carbón + filtro fino), como la serie SAGOLA 5200X/5300X, antes de la pistola.
¿Qué mangueras son obligatorias?
Para zonas ATEX y por seguridad: utilizar mangueras antiestáticas con un diámetro interior mínimo de 8 mm y conexión a tierra. Esto evita cargas electrostáticas peligrosas.
Conclusión
La SAGOLA 3300 GTO es una pistola de pulverización profesional versátil y duradera que ofrece resultados excelentes y de alta calidad cuando se ajusta correctamente y se mantiene de forma regular. La clave del éxito reside en comprender la interacción entre presión, cantidad de material, viscosidad y técnica de pulverización. Utilice los valores orientativos aquí indicados como punto de partida y adáptelos a sus condiciones específicas.
