Elcometer 456 en Uso Práctico: Cómo medir depósitos en conductos de ventilación
El Sistema de Medición de Depósitos en Conductos Elcometer 456 es el compañero profesional para evaluar depósitos de polvo y grasa en sistemas de ventilación y extracción de cocinas fabricados en metal ferromagnético. Esta guía le muestra paso a paso cómo utilizar el sistema de manera eficiente, obtener valores fiables según HVCA TR/19 y generar informes significativos.
Resumen del producto: Lo que ofrece el sistema Elcometer 456
El sistema está especialmente diseñado para la inspección de instalaciones de ventilación y combina hardware robusto con un software de análisis potente. Aquí un resumen de los componentes principales y sus áreas de aplicación:
| Componente / Aspecto | Detalles / Beneficios |
|---|---|
| Medidor (Gauge) | Elcometer 456 Modelo T con sonda ferromagnética 2B (0–5 mm). Manejo fácil mediante softkeys y memoria interna para series de medición. |
| Aplicación principal | Medición del espesor de depósitos de polvo y grasa en sistemas de ventilación y conductos de extracción de cocinas fabricados en acero (metales ferrosos). |
| Cumplimiento normativo | Compatible con la realización de pruebas de espesor de depósitos (DTT) según la directriz HVCA TR/19. |
| Software e informes | Incluye el software ElcoMaster™ 2.0 con una plantilla especial de “Informe de Depósitos en Conductos” para análisis y documentación profesional. |
| Transferencia de datos | Inalámbrica mediante Bluetooth® o por cable USB. Exportación sencilla de datos del medidor al PC. |
Alta precisión
La sonda ferromagnética 2B ofrece una precisión típica de ±1–3% o ±2,5 µm en el rango de 0–1500 µm (el valor mayor prevalece).
Compatible con TR/19
La plantilla incluida permite realizar mediciones estandarizadas antes y después de la limpieza en puntos definidos, tal como exige la directriz.
Documentación sencilla
Generación automática de informes profesionales directamente desde ElcoMaster™ 2.0 — incluidos valores estadísticos como promedio y desviación estándar.
¿Listo para una inspección profesional de ventilación?
El sistema Elcometer 456 para depósitos en conductos le ofrece la base técnica para controles de limpieza fiables y documentación conforme a la normativa.
Ver producto en la tiendaAjustes básicos recomendados (valores de referencia)
Para iniciarse en la medición de depósitos, los siguientes ajustes del dispositivo han demostrado ser eficaces. Son valores orientativos y pueden adaptarse según sea necesario.
- Unidades: Micrómetros (µm) para mediciones precisas en capas finas.
- Modo de medición: Activar el modo Batch (“Batch”) para almacenar automáticamente todas las mediciones de un área de inspección.
- Estadísticas: Activar la función de estadísticas (“Stats”) para ver promedio, desviación estándar y otros valores directamente en el dispositivo.
- Tiempo de espera de pantalla: Ajustar a p. ej. 60 segundos (Menu/Setup/Display/Screen Timeout) para ahorrar batería sin que el dispositivo se apague demasiado rápido.
- Apagado automático: Predeterminado después de 5 minutos sin actividad. En pausas largas, apagar manualmente.
Flujo de trabajo profesional: Medición antes/después de la limpieza en 7 pasos
- Preparar el dispositivo: Insertar baterías, ajustar idioma (si es necesario: mantener presionada la tecla blanda izquierda al encender), calibrar según el capítulo 6 usando láminas de calibración sobre una placa cero.
- Conectar la sonda: Colocar la sonda en el dispositivo, alinear los pines y apretar la tuerca en sentido horario.
- Iniciar el batch: Comenzar un nuevo batch de medición (“Batch”) para agrupar las 20 mediciones siguientes.
- Realizar la medición previa: Colocar la plantilla de limpieza en el área del conducto y marcar las esquinas. Medir los 20 puntos de la plantilla y guardar los valores en el batch.
- Limpieza: Retirar la plantilla y limpiar el área marcada dentro del conducto.
- Realizar la medición posterior: Reposicionar la plantilla exactamente según las marcas. Medir nuevamente los 20 puntos en el mismo orden. Los valores se guardan en el mismo batch para facilitar la comparación directa.
- Evaluar los datos: Conectar el dispositivo al PC vía Bluetooth® o USB, iniciar ElcoMaster™ 2.0, descargar el batch y generar el informe profesional utilizando la plantilla “Informe de Depósitos en Conductos”.
Solución de problemas: 4 fallos comunes y soluciones
1. Pantalla “--” (valor fuera de rango)
- Causa: La capa medida es más gruesa que el rango de la sonda (p. ej. >5 mm) o la sonda no está conectada/calibrada correctamente.
- Acción: Colocar la sonda sobre una lámina de calibración de espesor conocido. ¿Funciona? Si no: repetir calibración. Si sí: cambiar a la segunda escala de medición (0–5 mm) o verificar el grado de limpieza.
2. Valores inestables o incorrectos
- Causa: La sonda se arrastra sobre la superficie, flota o se presiona demasiado fuerte. O la superficie está muy curvada/desigual.
- Acción: Colocar siempre la sonda de forma vertical y suave, permitiendo que el manguito de protección toque la superficie. Levantar completamente entre mediciones. Medir en superficies planas.
3. Conexión Bluetooth® con el PC no funciona
- Causa: Bluetooth desactivado en el PC, dispositivo no emparejado, fuera de alcance o interferencias.
- Acción: Activar Bluetooth en el PC. Seguir la guía de emparejamiento en el menú de ayuda de ElcoMaster™ 2.0. Alternativamente, usar cable USB o un adaptador Bluetooth USB (p. ej. T99920130).
4. El dispositivo no responde / se apaga constantemente
- Causa: Baterías débiles o tiempo de espera/apagado automático demasiado corto.
- Acción: Cambiar las baterías. En el menú (Menu/Setup/Display) aumentar el tiempo de “Screen Timeout”. Nota: el dispositivo se apaga completamente tras 5 minutos.
Mantenimiento y cuidados para una larga vida útil
- Proteger la sonda: La punta de la sonda 2B es delicada. Cubrir siempre con la tapa protectora después de usar y guardar en el estuche.
- Limpiar la carcasa: Limpiar dispositivo y plantilla con un paño suave y ligeramente húmedo. No usar limpiadores agresivos.
- Baterías: Retirar baterías si el dispositivo no se usará por un periodo prolongado para evitar daños por fugas.
- Verificar calibración: Comprobar regularmente la exactitud, p. ej. al inicio de cada proyecto, usando las láminas de calibración.
- Mantener software actualizado: Revisar periódicamente en la web de Elcometer si hay actualizaciones de ElcoMaster™ 2.0.
FAQ – Preguntas frecuentes sobre el Elcometer 456
1. ¿Para qué materiales es adecuado el Elcometer 456?
El sistema suministrado con la sonda ferromagnética 2B está diseñado específicamente para mediciones en metales ferromagnéticos (p. ej. acero). Para otros materiales se necesitan sondas diferentes.
2. ¿Cuántas mediciones puede almacenar el dispositivo?
La capacidad exacta de almacenamiento se encuentra en el manual del dispositivo. Sin embargo, pueden almacenarse varios batches con numerosas mediciones individuales (como los 20 puntos por plantilla). Para proyectos grandes se recomienda exportar los datos regularmente.
3. ¿Necesito una plantilla nueva para cada superficie de medición?
No, la plantilla es una herramienta reutilizable. Se coloca, se marcan las esquinas, se mide y luego puede usarse en la siguiente superficie.
4. ¿Puedo crear mis propios diseños de informes en ElcoMaster™ 2.0?
Sí, el software incluye un diseñador de informes que permite crear informes según sus propias especificaciones. La plantilla “Informe de Depósitos en Conductos” es una base ideal para informes conformes a TR/19.
5. ¿Dónde encuentro repuestos o accesorios?
Láminas de calibración (T99022255-8), placas cero (T99913969), plantillas adicionales (T99913939) o adaptadores Bluetooth (T99920130) están disponibles en su distribuidor Elcometer o directamente en nuestra tienda online.
Conclusión
El sistema de medición de depósitos en conductos Elcometer 456 es una herramienta bien diseñada y práctica para quienes necesitan evaluar la limpieza de sistemas de ventilación de manera objetiva y conforme a la normativa. Desde su fácil manejo hasta la medición precisa y los informes profesionales con ElcoMaster™ 2.0, le acompaña en cada paso de la inspección. Con la preparación, calibración y aplicación adecuadas del flujo de trabajo aquí descrito, obtendrá resultados fiables que impresionarán tanto internamente como a sus clientes.
