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1/10/25

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SATAminijet 4400 B: La pistola de pintura compacta profesional para Spot Repair – Valores de referencia, flujo de trabajo y consejos

Guía práctica

SATAminijet 4400 B: Profesional compacta para Spot Repair y piezas pequeñas de precisión

Cómo pintar superficies pequeñas de manera limpia, rápida y conforme a VOC con la SATAminijet 4400 B (HVLP & RP) – incluidos valores de referencia, flujo de trabajo y solución de problemas.

SATAminijet 4400 B
Dos tecnologías
HVLP = alta tasa de transferencia, RP = máxima velocidad de trabajo.
Compatible con RPS/QCC
Conexión QCC, vasos multipropósito RPS y compatible con SATA adam.
Boquillas SR para Spot Repair
Núcleo ancho con salida “suave” para zonas de transición discretas.

Variantes y datos clave

Variante Presión de entrada recomendada* Distancia de pulverización recomendada* Consumo de aire (referencia) Tamaños de boquilla disponibles (extracto)
HVLP / HVLP SR aprox. 2,0 bar (Spot Repair: 0,5–2,0 bar*) 12–15 cm* ≈ 120 Nl/min 0,3 / 0,5 / 0,8 / 1,0 / 1,1 / 0,8 SR / 1,0 SR / 1,2 SR / 1,4 SR
RP / RP SR aprox. 2,5 bar (Spot Repair: 0,5–2,0 bar*) 12–19 cm* ≈ 200 Nl/min 0,5 / 1,4 / 1,6 / 0,8 SR / 1,0 SR / 1,2 SR / 1,3 / 0,3 SR / 1,3 SR

*Valores de referencia del manual de instrucciones; ajustar finamente según material, densidad y viscosidad. Presión máxima de entrada: 10 bar.

Consejo: Para presiones exactas utilice un manómetro de pistola (p. ej. SATA adam 2 mini). Sin manómetro, la regla práctica es: por cada 10 m de manguera (Ø 9 mm), añadir aprox. +0,6 bar en el regulador de presión para alcanzar la presión de entrada deseada.

Ajustes básicos recomendados (valores de referencia)

  • Presión para Spot Repair: 0,5–2,0 bar en la entrada de la pistola (según material y tamaño de boquilla).
  • Distancia de pulverización: HVLP: 12–15 cm, RP: 12–19 cm.
  • Forma del abanico: Abanico ancho (ajuste de fábrica) para una superposición homogénea; abanico redondo solo para aplicaciones puntuales.
  • Regulación del caudal de material: Para menor desgaste, abrir completamente al inicio; seleccionar el caudal según boquilla/tecnología y luego ajustar finamente.
  • Presión máxima: No superar los 10 bar.

Flujo de trabajo en la práctica: Spot Repair en 6 pasos

  1. Elegir el tamaño de boquilla y la tecnología adecuada (HVLP/RP, SR si aplica) según la viscosidad del material.
  2. Ajustar la presión de entrada de la pistola (con precisión mediante manómetro). Tener en cuenta la regla práctica para longitudes de manguera.
  3. Abrir completamente la regulación del caudal de material, pulverizar un patrón de prueba y, si es necesario, retroceder ligeramente.
  4. Ajustar el chorro a abanico ancho; mantener distancia de pulverización HVLP 12–15 cm / RP 12–19 cm.
  5. Trabajar en capas finas y uniformes; dejar que las zonas de transición se difuminen suavemente (patrón SR).
  6. Paso final/efecto de difuminado según el sistema; limpiar inmediatamente la pistola conforme a las instrucciones.

Solución de problemas

Niebla “seca” / superficie áspera
  • Reducir la distancia de pulverización (dentro de los valores de referencia).
  • Aumentar ligeramente la presión (dentro de los valores de referencia).
  • Aumentar mínimamente el caudal de material; probar HVLP en lugar de RP.
Chorretones / demasiado húmedo
  • Reducir un poco la presión o aumentar mínimamente la distancia.
  • Cerrar ligeramente la regulación del caudal de material.
  • Aplicar capas más finas / prolongar el secado entre capas.
Chorro inestable / “escupidos”
  • Desmontar y limpiar el juego de boquillas; comprobar superficies de sellado.
  • Comprobar el anillo distribuidor de aire/colocarlo correctamente; usar solo piezas originales.
  • En caso de desgaste, sustituir el juego de boquillas completo.
Pérdida de aire en el micrómetro
  • Desmontar, limpiar y montar el pistón de aire, resorte y micrómetro con grasa para pistolas SATA.
  • Comprobar el tornillo de fijación para un ajuste firme.

Mantenimiento y cuidado

  • Desconectar la pistola de la red de aire comprimido y limpiarla completamente después de cada uso.
  • Desmontar el juego de boquillas (aguja, boquilla de material, boquilla de aire), limpiarlo con cuidado; comprobar el patrón de pulverización.
  • Extraer el anillo distribuidor de aire solo con la herramienta adecuada y colocarlo correctamente.
  • Comprobar/engrasar regularmente empaques autoajustables y micrómetro de aire.
  • Usar únicamente repuestos originales y equipos de lavado recomendados.

Preguntas frecuentes

¿Qué tamaño de boquilla para bases/barnices?
Frecuentemente 1,0–1,2 mm (HVLP/RP), para trabajos muy finos 0,8–1,0 mm; para materiales más densos preferiblemente 1,3–1,6 mm (RP). Siempre consulte la ficha técnica del material.

¿Qué aporta la boquilla SR?
Un núcleo ancho y “suave” facilita el difuminado – ideal para Spot Repair sin bordes visibles.

¿La pistola es apta para base agua?
Sí, la SATAminijet 4400 B está diseñada para todos los sistemas modernos de pintura.

¿Es compatible el sistema de vasos RPS?
Sí, gracias a QCC la pistola es compatible con vasos multipropósito SATA RPS.

¿Qué presión es la “correcta”?
Comience con los valores de referencia (HVLP ~2,0 bar, RP ~2,5 bar) y optimice en función del patrón de prueba, caudal de material y requisitos de superficie.

Conclusión

La SATAminijet 4400 B combina un manejo preciso con resultados profesionales en espacios reducidos. Con boquillas SR para transiciones discretas, compatibilidad QCC/RPS y valores claros de presión y distancia, eleva el Spot Repair de forma confiable al nivel OEM.