Presión y Caudal de Aire en el Granallado: Cómo Especificar Correctamente su Sistema
Para obtener resultados consistentes y reducir los tiempos de proceso, es fundamental especificar correctamente la presión y el caudal de aire en la boquilla de granallado. El diámetro adecuado de la boquilla, minimizar las pérdidas de presión y comprobar regularmente el desgaste son esenciales.
Por qué es importante la presión en la boquilla
La energía de impacto del abrasivo depende de la masa y velocidad de las partículas. Solo se alcanza la velocidad óptima si la presión en la boquilla es la correcta – no solo en la olla o compresor. Planifique la línea de aire para minimizar pérdidas.
Elegir el diámetro de boquilla correcto
- Aplicación y rendimiento: Boquillas más grandes entregan más material a la misma presión, pero requieren mayor caudal de aire.
- Reserva del compresor: Verifique que el compresor pueda suministrar el caudal requerido con margen suficiente.
- Diámetro de manguera: Mangueras estrechas aumentan la velocidad y la pérdida de presión.
Identificar y reducir las pérdidas de presión
- Medir la presión cerca de la boquilla (manómetro de aguja en la manguera).
- Mangueras cortas y anchas, evitar curvas y transiciones innecesarias.
- Aire seco y limpio: La humedad y partículas aumentan la resistencia y el desgaste.
Desgaste de la boquilla – el enemigo oculto
Con el tiempo, el orificio de la boquilla se agranda, lo que provoca mayor consumo de aire y abrasivo, menor presión y más tiempo de trabajo. Revise y sustituya cuando sea necesario.
Lista de verificación
- Medir y registrar la presión en la boquilla.
- Comprobar el diámetro de la boquilla.
- Inspeccionar mangueras y acoplamientos.
- Usar separadores de humedad y secadores.
- Dimensionar compresor y boquilla correctamente.
