Resultados de granallado desiguales – causas comunes y soluciones
En la tecnología de granallado profesional, lograr un resultado uniforme es crucial para la calidad del recubrimiento posterior. Sin embargo, en la práctica, a menudo aparecen superficies desiguales debido a defectos del material, configuraciones inadecuadas o manejo incorrecto.
Causas comunes de resultados desiguales
- Presión de granallado incorrecta: Una presión de trabajo demasiado alta o demasiado baja provoca rugosidad desigual o eliminación irregular de material.
- Abrasivo inadecuado: El tamaño de grano, la dureza y la limpieza del abrasivo afectan directamente el resultado del granallado.
- Desgaste de la boquilla: Las boquillas desgastadas modifican el patrón de chorro y generan texturas irregulares.
- Movimiento irregular de granallado: Una distancia inconsistente o un movimiento desigual de la boquilla produce rayas visibles.
- Humedad en el abrasivo: La condensación en el suministro de aire o el abrasivo húmedo reduce la eficiencia y uniformidad.
Consejos prácticos para mejorar
- Comprobar y calibrar regularmente la presión de granallado.
- Utilizar abrasivo limpio, seco y adecuado para el perfil de superficie deseado.
- Sustituir a tiempo las boquillas desgastadas para mantener un patrón de chorro uniforme.
- Formar a los operadores en el manejo óptimo de la boquilla y en mantener una distancia de trabajo constante.
- Instalar separadores de humedad o secadores de aire en el suministro de aire comprimido.
