Picaduras en la pintura en polvo: causas, efectos y soluciones
Descubre cómo pequeñas inclusiones de aire o contaminantes provocan picaduras y qué medidas te ayudan a conseguir superficies lisas y sin defectos.
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Cabinas manuales
Las cabinas manuales para la pintura en polvo manual combinan extracción, tecnología de filtración, flujo de aire optimizado e iluminación en una célula de trabajo compacta y ergonómica. Dimensionamos con precisión el tamaño de la cabina, el caudal de aire (m³/h), la superficie/clase de filtro, la recuperación/tamizado y la puesta a tierra & ATEX según la geometría de la pieza, el sistema de polvo y el rendimiento.
Aplicaciones & ventajas
Ideales para series pequeñas, mantenimiento, piezas de muestra y cambios de color frecuentes. Las cabinas manuales correctamente dimensionadas proporcionan aire limpio, un flujo de aire homogéneo y un overspray reducido – base para espesores de película reproducibles, menos retrabajos y una alta eficiencia de aplicación en la primera pasada.
Tecnología & ajustes
Flujo de aire: una impulsión y extracción de aire uniformes evitan turbulencias; el flujo debe orientarse a la pieza y a la pistola. Filtros: una superficie filtrante suficiente y una clase de filtro adecuada garantizan una depresión constante; el tamizado mantiene estable la calidad del polvo. Iluminación: iluminación LED brillante y con pocas sombras para el control de calidad. Seguridad: puesta a tierra, ATEX, despresurización (PRV) certificada y conexiones de mangueras estancas. Acústica/ergonomía: protección acústica y accesos bien diseñados reducen la fatiga del operario.
Accesorios & integración
Cabinas con módulos de filtración, packs de aire de impulsión/extracción, iluminación LED, recuperación de polvo, unidades de tamizado, ganchos/máscaras, tratamiento de aire comprimido, pinzas de puesta a tierra y kits de mantenimiento & estanqueidad. Nos encargamos de la comprobación de compatibilidad (piezas, rendimiento de aire, patrón de conexiones) y de la integración en taller y línea.
Ventajas clave de un vistazo
- Entorno de trabajo limpio – extracción de overspray eficiente & clase de filtro adecuada
- Calidad reproducible – flujo de aire homogéneo, espesor de película constante
- Cambios de color rápidos – accesos ergonómicos & superficies fáciles de limpiar
- Segura & conforme a normativa – puesta a tierra, ATEX, despresurización certificada
Fabricantes destacados – cabinas manuales
- Wagner – cabinas manuales, módulos de filtración & tecnología de aire.
- Gema – cabinas, recuperación & tamizado.
- Nordson – cabinas de alto rendimiento & periféricos.
- Sames – cabinas, flujo de aire & accesorios.
- Romer – cabinas manuales & componentes de instalación.
- Impact – unidades de filtración & equipos de dosificación.
- HangOn – sistemas de suspensión & enmascarado para pintura en polvo.
- beschicht. – marca propia: tratamiento de aire, puesta a tierra & kits de servicio.
- Anest Iwata – airspray/baja presión: pistolas, depósitos a presión, bombas & accesorios.
- Parker Ionics – equipos manuales & controles.
Directo a cabinas manuales – o a asesoramiento & comprobación de compatibilidad.
Guías & recursos
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Más informaciónPreguntas frecuentes sobre cabinas manuales
¿Qué es una cabina manual y para qué se utiliza?
Las cabinas manuales son cabinas de pintura en polvo con extracción e instalación de filtración integradas para la aplicación manual. Mantienen el puesto de trabajo limpio, minimizan el overspray y permiten series pequeñas flexibles, piezas de muestra y cambios de color frecuentes.
¿Cómo selecciono el caudal de aire, los filtros y el tamaño de la cabina?
El dimensionamiento se basa en las dimensiones de la pieza, el espesor de película deseado, el tipo de polvo y el rendimiento. Son importantes un caudal de aire (m³/h) suficiente con flujo de aire uniforme, una superficie filtrante y una clase de filtro adecuadas, así como una accesibilidad ergonómica y una buena iluminación LED.
¿Qué aumenta la estabilidad, la seguridad y la calidad de la superficie?
Una puesta a tierra constante (<1 MΩ), aire comprimido seco y limpio, parámetros de pistola correctamente ajustados (kV/µA) y una cabina optimizada en cuanto al flujo mejoran el acabado. Componentes conformes con ATEX, tamizado/cambio regular de filtros, conexiones de mangueras estancas y volúmenes muertos reducidos aumentan la seguridad del proceso y la reproducibilidad.
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