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9/1/26

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WIWA Professional Classic: Guía práctica para Airless de alta presión (Modelo 24071)

Guía Práctica

WIWA Professional Classic: Airless de alta presión para protección pesada contra la corrosión (Modelo 24071)

Si procesa materiales de revestimiento de alta viscosidad, bajos en solventes o sin solventes con un alto contenido de sólidos, lo que más importa es: presión estable, boquillas grandes y mangueras de material largas sin caídas en el rendimiento de superficie. Para esto mismo está diseñada la WIWA Professional Classic.

Bomba de alta presión WIWA Professional Classic

Verificación rápida: ¿Es la Professional Classic adecuada para su material?

  • Necesita altas presiones de pulverización y quiere trabajar de forma estable incluso con orificios de boquilla más grandes.
  • Pulveriza sistemas de capa gruesa (p. ej., protección contra la corrosión, escamas de vidrio, betún, materiales PFP/protección contra incendios).
  • Planea utilizar mangueras de material largas o trabajar a varios metros de distancia de la superficie.
  • Importante: La serie Classic está fabricada en acero al carbono; para materiales base agua, normalmente se recomienda una alternativa de acero inoxidable/GX.
KPI
460 bar
Presión máx. de trabajo (Modelo 24071) – ideal para sistemas pesados de protección contra la corrosión.
KPI
hasta 44 l/min
Caudal máx. (Modelo 44032) – cuando el rendimiento de superficie es la prioridad.
KPI
71:1
Relación de presión (Modelo 24071) – potente para materiales de alta viscosidad.

Descripción del producto: Variantes y usos (breve y claro)

Modelo Fortaleza Relación de presión Presión máx. trabajo Caudal máx. Versiones
24071 Alta viscosidad, mangueras largas, altas presiones 71:1 460 bar 24 l/min Carro / Transpaleta / Mural
28064 Equilibrio entre presión y caudal 64:1 450 bar 28 l/min Carro / Transpaleta / Mural
44032 Máximo rendimiento de superficie a presión moderada 32:1 255 bar 44 l/min Carro / Transpaleta / Mural
Nota práctica: Si planea utilizar boquillas más grandes y mangueras largas, el modelo 24071/28064 suele ser la primera opción; la serie está diseñada precisamente para eso.
Consejo práctico: En sistemas de protección contra la corrosión espesos, es mejor comenzar con un tamaño de boquilla conservador e ir aumentando la presión gradualmente hasta que el abanico sea estable y definido. Así evitará pulsaciones innecesarias, niebla de material y saturación prematura del filtro, encontrando más rápido el punto óptimo para su longitud de manguera.

Ajustes básicos recomendados (Valores orientativos)

Los siguientes valores son orientativos y siempre deben adaptarse al material, la temperatura, la longitud de la manguera y la boquilla. Utilícelos como punto de partida y luego realice el ajuste fino.

Parámetro Valor inicial (Guía) Por qué / En qué fijarse
Presión de entrada de aire 4,5–6,0 bar Aumentar hasta que el chorro sea limpio. Los valores máximos dependen del modelo (24071 hasta 6,5 bar).
Presión de pulverización en la pistola 120–200 bar Muchas aplicaciones ofrecen superficies excelentes en el rango de 50–250 bar; optimice dentro de esta ventana.
Boquilla (Punto de inicio) 0,33 mm / 40°–65° Como punto de partida robusto (boquillas estándar). Para sistemas más densos, aumentar si es necesario, vigilando la presión y el filtro.
Configuración de manguera Lo más corta posible Cada metro consume reserva de presión. En tramos largos, reajustar gradualmente (presión/boquilla).

Flujo de trabajo profesional (5–7 pasos)

  1. Comprobar material: Evaluar viscosidad/temperatura, preparar el envase, preparar tamiz/succión.
  2. Definir filtro y boquilla: Empezar con una boquilla probada (p. ej., 0,33 mm) y filtro de alta presión limpio.
  3. Iniciar presión de aire baja: Arrancar el equipo, aumentar presión lentamente hasta que el abanico sea estable.
  4. Optimizar el patrón de pulverización: Probar bordes/solapamiento, ajustar distancia y velocidad.
  5. Asegurar constancia: Volver a comprobar tras 3–5 minutos (carga del filtro/deriva térmica) y reajustar.
  6. Estrategia de pausas: Organizar paradas cortas para que el material no se asiente en la boquilla/filtro (según el material).
  7. Finalización y limpieza: Despresurizar, revisar filtro/boquilla, limpiar y conservar el equipo según el material.

Solución de problemas: 4 problemas típicos (con medidas)

1) Chorro pulsante / Presión fluctuante
  • Aumentar o estabilizar ligeramente la presión de aire (revisar regulador/compresor).
  • Probar una boquilla un tamaño menor (reduce la demanda de caudal de material).
  • Limpiar/revisar el filtro de alta presión: un filtro obstruido genera picos de presión.
2) Demasiado overspray / "Niebla"
  • Reducir la presión de pulverización hasta que el abanico apenas se mantenga limpio.
  • Reducir la distancia de pulverización y guiar de forma más uniforme (mantener solapamiento limpio).
  • Adaptar el ángulo de pulverización/boquilla a la geometría de la pieza.
3) "Salpicaduras" / Aplicación irregular
  • Limpiar la boquilla y su asiento; sustituir si presentan daños.
  • Comprobar si hay tomas de aire en la succión (juntas/conexiones).
  • Estabilizar la temperatura del material (los sistemas densos reaccionan mucho al frío).
4) El caudal cae (especialmente con mangueras largas)
  • Revisar longitud/sección de la manguera; acortar o aumentar sección si es posible.
  • Elegir una boquilla ligeramente más pequeña o aumentar la reserva de presión (según modelo).
  • Revisar filtro/succión: la alta viscosidad obstruye los filtros más rápido.

Mantenimiento (5 puntos, rápido y efectivo)

  • Abrir y limpiar regularmente el filtro de alta presión (filtro limpio = chorro constante).
  • Vigilar el agente de separación/cámara de lubricación: Comprobar nivel, mantener limpio (protege empaquetaduras y vástago).
  • Revisar juntas y tuercas de unión: Apretar o cambiar a tiempo antes de que entre aire.
  • Mantener limpias las vías de material: Las rutinas de limpieza cortas evitan que se pegue el material y ahorran tiempo en el siguiente trabajo.
  • Tener stock de piezas de desgaste: Boquilla, cartucho de filtro, juntas relevantes; así evitará paradas innecesarias.

Vídeo: Professional Classic en uso

FAQ (Preguntas frecuentes prácticas)

¿Qué variante Classic es la más fiable para anticorrosivos de alta viscosidad?
En la serie Classic, los modelos 24071 y 28064 están diseñados específicamente para materiales de alta viscosidad, bajos en solventes o sin ellos, con alto contenido de sólidos.
¿Puedo pulverizar materiales base agua con la Professional Classic?
La serie Classic se describe como versión en acero al carbono. Para materiales base agua, se suele recomendar una variante adecuada de acero inoxidable/GX.
¿Qué beneficios aporta una alta relación de presión (p. ej., 71:1)?
Obtiene más reserva de presión para materiales densos, mangueras largas y boquillas grandes, lo que ayuda a mantener el abanico estable y aplicar espesores de capa con seguridad.
¿Con qué valores iniciales puedo encontrar rápido un buen patrón de pulverización?
Comience con una boquilla moderada (p. ej., 0,33 mm) y presión media, luego aumente en pasos pequeños hasta que el abanico sea limpio y uniforme.
¿Qué pieza causa más paradas en la práctica?
En muchas instalaciones es un filtro obstruido o una boquilla desgastada. Revisar estos elementos regularmente y tener repuestos reduce drásticamente el tiempo de inactividad.

CTA: ¿Qué versión se adapta mejor a su trabajo?

Elija ahora la versión adecuada del Modelo 24071: móvil sobre carro, flexible en transpaleta o fija en soporte de pared.

Nota: Los datos técnicos y valores orientativos dependen de la aplicación. Consulte la ficha técnica del material, las condiciones de la obra y las normas de seguridad antes de definir los parámetros finales.