Tabla de boquillas Kremlin: ¿cómo encuentro la boquilla adecuada para mi pistola de pintura Kremlin?
La elección de la boquilla adecuada depende del caudal, la presión utilizada y los materiales empleados. Otro criterio a tener en cuenta es la anchura del chorro de pulverización deseada.
Por ello, la siguiente clasificación según el tamaño de las boquillas, el material y el ángulo de pulverización, así como la anchura del chorro de pulverización, le facilitará la elección. El tamaño de la boquilla define la abertura por la que sale el material y la anchura del chorro de pulverización viene definida por el ángulo de pulverización. Cuanto mayor sea el número de grados indicado, más ancho será el chorro de pulverización.
Selección del tamaño de la boquilla para una pistola de pintura Kremlin:
- 09 Barnices naturales, aceites, barnices incoloros.
- 11 Barnices 2K, barnices para PVC, barnices de resina sintética.
- 13 Imprimaciones, pinturas de fondo, pinturas de fondo, pinturas.
- 15 Imprimaciones, pinturas anticorrosivas.
- 16 Pinturas anticorrosivas
- 19 Pinturas anticorrosivas
- 20 Pinturas de látex
Tabla de boquillas Kremlin:
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Si tiene alguna pregunta sobre su uso, no dude en ponerse en contacto con nosotros personalmente.
Airless Plus es un proceso de pulverización airless asistido por aire que se utiliza en ámbitos como la protección contra la corrosión, la industria de la madera y el mueble, la maquinaria de construcción y la metalurgia.
La diferencia con la pulverización airless tradicional es que se suministra aire a la pistola a través de una segunda manguera.
Tradicionalmente, el material se presiona entre 30 y 150 bares a través de la boquilla y el aire atomizador añadido envuelve el chorro pulverizado y proporciona un borde suave.
El proceso de pulverización Airless asistido por aire, también conocido como proceso Aircombi, es ideal para pinturas y barnices a base de agua y disolventes.
Las ventajas de este proceso Airless Plus asistido por aire:
Superficies de mayor calidad que con el proceso Airless clásico.
Menor consumo de material gracias a la reducción del exceso de pulverización.
Aplicación más rápida (alto rendimiento por superficie/velocidad de trabajo) gracias a la mayor cantidad de producto aplicado en comparación con el proceso Airspray.
En principio, se puede decir que se trata de un proceso de pulverización muy económico para aplicaciones de gran envergadura.
Las desventajas son que no es adecuado para pequeñas cantidades y que la pulverización no es tan fina como en el proceso Airspray.
