Expulsión irregular de polvo en el recubrimiento: causas y soluciones
Una expulsión uniforme del polvo es esencial para un recubrimiento de alta calidad. Las irregularidades provocan defectos y capas desiguales.
Causas comunes de expulsión irregular
- Caudal de aire insuficiente: El flujo de aire deficiente interrumpe el paso del polvo.
- Polvo fino o de mala fluidez: Dificulta el movimiento del material.
- Fluctuaciones de presión: Un consumo repentino de aire puede afectar el flujo.
- Distribución inadecuada de las mangueras: Diámetros pequeños o curvas cerradas lo obstaculizan.
- Proporción desfavorable entre polvo nuevo y reciclado: Afecta la consistencia.
- Inyectores sucios: Los residuos obstruyen el paso del polvo.
Recomendaciones de GEMA
- Optimizar el volumen de aire: Ajustar entre 4–5 Nm³/h.
- Usar contenedores adecuados: Para polvo fino, emplear vibración y aire fluidizado.
- Instalar acumuladores de aire: Compensan las fluctuaciones de presión.
- Mejorar la instalación de mangueras: Usar diámetros y radios ≥150–200 mm.
- Sistema automático de polvo nuevo: Mantiene una mezcla constante.
- Limpieza regular de inyectores: Elimina residuos para asegurar flujo.
Más información
Consulta la web oficial de GEMA para más detalles: Consejos GEMA – Expulsión irregular.
Seguir estas recomendaciones ayuda a mejorar la calidad del recubrimiento y evita problemas.
