DeFelsko fabrica medidores de espesor de recubrimiento portátiles y no destructivos, ideales para medir el espesor del recubrimiento seco de los barnices de guitarra. El barniz se aplica a la guitarra para conseguir un brillo similar al del cristal y resaltar la belleza y el esplendor del instrumento. Aunque este artículo se centra en el espesor del barniz de las guitarras, las mismas soluciones pueden utilizarse para recubrimientos a base de polímeros sobre madera, plástico, grafito y otros materiales.
Medición del espesor de la capa: retos a la hora de medir el espesor del barniz de las guitarras
El principal reto consiste en medir de forma no destructiva la cantidad de barniz aplicada a la superficie de la guitarra. Un reto secundario puede ser medir también la cantidad de sellador (por ejemplo, barniz) aplicada al sustrato.
Soluciones para medir el espesor de la capa seca
El PosiTector 200 B1 (estándar) es ideal para medir el espesor total de la pintura + el espesor del sellador hasta 1000 μm (40 milésimas de pulgada).
Ejemplo del modelo estándar en modo de almacenamiento
Además del espesor total, el PosiTector 200 B3 (avanzado) también puede identificar capas adicionales, como la capa de sellador, de forma individual. El dispositivo es capaz de mostrar el resultado de la medición tanto en formato numérico como gráfico.
Ejemplo del modelo avanzado en modo multicapa
Como se muestra arriba, el lado derecho de la pantalla muestra una representación gráfica de los reflejos de los impulsos ultrasónicos de la capa de pintura (poliuretano) y la capa de sellado (barniz). El lado izquierdo de la pantalla muestra los valores numéricos de estas capas, incluido el grosor total.
Antecedentes sobre el barnizado de guitarras
¿Cuál es su aplicación?
El barniz se aplica al sustrato (normalmente madera o grafito) de la guitarra para conseguir un brillo similar al del cristal y resaltar la belleza y el brillo de la madera. El barniz, resistente y duradero, protege la madera de la humedad, los productos químicos y los arañazos, al tiempo que optimiza la resonancia acústica del instrumento.
Por lo general, los fabricantes aplican varias capas de barniz o materiales similares a la guitarra para rellenar adecuadamente la madera. Algunos fabricantes aplican capas de color directamente sobre el sustrato y luego aplican más capas de barniz. Otros utilizan una combinación de barniz tintado y barnices transparentes. El grosor de cada capa (o serie de capas) depende de cada barniz y de los procesos utilizados por el fabricante.
Entre las marcas de barnices más comunes se encuentran Polane® High-Solids Clear Topcoat y Sher-Wood® CAB-Acrylic (un barniz de poliuretano de dos componentes). El barniz de nitrocelulosa es probablemente el barniz más utilizado para instrumentos antiguos. Muchos instrumentos más modernos se barnizan con poliuretano, barniz catalizado, poliéster y otros barnices de alta tecnología que no se basan en disolventes, sino que son catalizados.
Entre los sustratos de madera para guitarras se encuentran el arce, la caoba, el basswood, el abeto, el palisandro, el aliso, el fresno, el nogal, el cedro y el ébano. Una alternativa habitual a las guitarras con sustrato de madera es el grafito. El grafito es un material compuesto de fibras de carbono en una matriz de resina, normalmente resina epoxi. Aunque las propiedades acústicas del grafito son muy diferentes a las de la madera, ambos son igualmente adecuados para aplicaciones de medición con recubrimientos de barniz.
¿Por qué medir?
Si el recubrimiento que embellece y protege una guitarra de alta calidad se aplica con un espesor incorrecto, puede afectar fácilmente al sonido. Demasiada laca puede amortiguar la resonancia acústica de la guitarra, y muy poca puede tener el efecto contrario.
La necesidad de mantener la calidad del sonido de la guitarra va de la mano con la necesidad de controlar los costes. Se pueden realizar mediciones de espesor rápidas y no destructivas en toda la superficie de una guitarra para garantizar un recubrimiento liso y uniforme sin interrumpir significativamente el proceso de producción. Las posibles reducciones de costes incluyen:
Minimización de los residuos debidos al exceso de recubrimiento mediante el control del espesor del barniz aplicado.
Minimización del repaso y las reparaciones gracias a la información directa al operario y a un mejor control del proceso
Se elimina la necesidad de desechar guitarras debido a mediciones destructivas del espesor de la capa
Las empresas que utilizan métodos destructivos se enfrentan a muchos retos que dan lugar a mediciones inexactas, costosas y que requieren mucho tiempo. Para realizar pruebas destructivas, es necesario calentar la pintura y cortar una pequeña pieza de la superficie. A continuación, la pieza aún caliente debe retirarse a mano del sustrato y medirse con un micrómetro. Con este método, el recubrimiento a menudo se agrieta y se deforma, lo que dificulta la medición precisa con el micrómetro. Además, las guitarras utilizadas para las pruebas deben desecharse, ya que el proceso de prueba las daña tanto que ya no pueden volver a utilizarse. Para obtener una muestra estadísticamente representativa, es posible que sea necesario desechar varias guitarras de un lote como parte del proceso de prueba destructivo.
Como se menciona en un artículo de la revista PCI Magazine, Gibson Measures Guitar Coatings Using Ultrasonic Technology, Gibson utiliza desde 1995 la generación anterior del medidor ultrasónico PosiTector 100 para medir el espesor de la capa de barniz de sus guitarras de madera. El medidor se utiliza ahora cientos de veces al día en varias fábricas de Gibson.
¿Dónde está el mercado?
Los clientes interesados en esta aplicación específica son principalmente fabricantes y refinadores de instrumentos musicales de madera o grafito. Sin embargo, todos los fabricantes que recubren productos de madera con barniz (por ejemplo, fabricantes de suelos o muebles) se beneficiarían de las mismas ventajas de control de costes.
Medición del espesor de la capa: retos a la hora de medir el espesor del barniz de las guitarras
El principal reto consiste en medir de forma no destructiva la cantidad de barniz aplicada a la superficie de la guitarra. Un reto secundario puede ser medir también la cantidad de sellador (por ejemplo, barniz) aplicada al sustrato.
Soluciones para medir el espesor de la capa seca
El PosiTector 200 B1 (estándar) es ideal para medir el espesor total de la pintura + el espesor del sellador hasta 1000 μm (40 milésimas de pulgada).
Ejemplo del modelo estándar en modo de almacenamiento
Además del espesor total, el PosiTector 200 B3 (avanzado) también puede identificar capas adicionales, como la capa de sellador, de forma individual. El dispositivo es capaz de mostrar el resultado de la medición tanto en formato numérico como gráfico.
Ejemplo del modelo avanzado en modo multicapa
Como se muestra arriba, el lado derecho de la pantalla muestra una representación gráfica de los reflejos de los impulsos ultrasónicos de la capa de pintura (poliuretano) y la capa de sellado (barniz). El lado izquierdo de la pantalla muestra los valores numéricos de estas capas, incluido el grosor total.
Antecedentes sobre el barnizado de guitarras
¿Cuál es su aplicación?
El barniz se aplica al sustrato (normalmente madera o grafito) de la guitarra para conseguir un brillo similar al del cristal y resaltar la belleza y el brillo de la madera. El barniz, resistente y duradero, protege la madera de la humedad, los productos químicos y los arañazos, al tiempo que optimiza la resonancia acústica del instrumento.
Por lo general, los fabricantes aplican varias capas de barniz o materiales similares a la guitarra para rellenar adecuadamente la madera. Algunos fabricantes aplican capas de color directamente sobre el sustrato y luego aplican más capas de barniz. Otros utilizan una combinación de barniz tintado y barnices transparentes. El grosor de cada capa (o serie de capas) depende de cada barniz y de los procesos utilizados por el fabricante.
Entre las marcas de barnices más comunes se encuentran Polane® High-Solids Clear Topcoat y Sher-Wood® CAB-Acrylic (un barniz de poliuretano de dos componentes). El barniz de nitrocelulosa es probablemente el barniz más utilizado para instrumentos antiguos. Muchos instrumentos más modernos se barnizan con poliuretano, barniz catalizado, poliéster y otros barnices de alta tecnología que no se basan en disolventes, sino que son catalizados.
Entre los sustratos de madera para guitarras se encuentran el arce, la caoba, el basswood, el abeto, el palisandro, el aliso, el fresno, el nogal, el cedro y el ébano. Una alternativa habitual a las guitarras con sustrato de madera es el grafito. El grafito es un material compuesto de fibras de carbono en una matriz de resina, normalmente resina epoxi. Aunque las propiedades acústicas del grafito son muy diferentes a las de la madera, ambos son igualmente adecuados para aplicaciones de medición con recubrimientos de barniz.
¿Por qué medir?
Si el recubrimiento que embellece y protege una guitarra de alta calidad se aplica con un espesor incorrecto, puede afectar fácilmente al sonido. Demasiada laca puede amortiguar la resonancia acústica de la guitarra, y muy poca puede tener el efecto contrario.
La necesidad de mantener la calidad del sonido de la guitarra va de la mano con la necesidad de controlar los costes. Se pueden realizar mediciones de espesor rápidas y no destructivas en toda la superficie de una guitarra para garantizar un recubrimiento liso y uniforme sin interrumpir significativamente el proceso de producción. Las posibles reducciones de costes incluyen:
Minimización de los residuos debidos al exceso de recubrimiento mediante el control del espesor del barniz aplicado.
Minimización del repaso y las reparaciones gracias a la información directa al operario y a un mejor control del proceso
Se elimina la necesidad de desechar guitarras debido a mediciones destructivas del espesor de la capa
Las empresas que utilizan métodos destructivos se enfrentan a muchos retos que dan lugar a mediciones inexactas, costosas y que requieren mucho tiempo. Para realizar pruebas destructivas, es necesario calentar la pintura y cortar una pequeña pieza de la superficie. A continuación, la pieza aún caliente debe retirarse a mano del sustrato y medirse con un micrómetro. Con este método, el recubrimiento a menudo se agrieta y se deforma, lo que dificulta la medición precisa con el micrómetro. Además, las guitarras utilizadas para las pruebas deben desecharse, ya que el proceso de prueba las daña tanto que ya no pueden volver a utilizarse. Para obtener una muestra estadísticamente representativa, es posible que sea necesario desechar varias guitarras de un lote como parte del proceso de prueba destructivo.
Como se menciona en un artículo de la revista PCI Magazine, Gibson Measures Guitar Coatings Using Ultrasonic Technology, Gibson utiliza desde 1995 la generación anterior del medidor ultrasónico PosiTector 100 para medir el espesor de la capa de barniz de sus guitarras de madera. El medidor se utiliza ahora cientos de veces al día en varias fábricas de Gibson.
¿Dónde está el mercado?
Los clientes interesados en esta aplicación específica son principalmente fabricantes y refinadores de instrumentos musicales de madera o grafito. Sin embargo, todos los fabricantes que recubren productos de madera con barniz (por ejemplo, fabricantes de suelos o muebles) se beneficiarían de las mismas ventajas de control de costes.
