SATAjet X 5500 PHASER: HVLP vs. RP – así eligen correctamente los profesionales
Esta guía le ayuda a elegir la variante PHASER adecuada para base color y barniz transparente. Con valores de referencia compactos, un flujo de trabajo fiable y ayuda rápida en fallos, aumentará la calidad y eficiencia – reproducible en la operación diaria.
Resumen del producto
La SATAjet X 5500 PHASER es la edición de diseño de la serie X con tecnología de boquilla X. Está disponible en HVLP y RP – ambas ofrecen un patrón de pulverización uniforme y homogéneo. Elija la variante adecuada según el material, tamaño de la superficie y velocidad.
| Variante | Usos típicos | Ventajas clave |
|---|---|---|
| HVLP | Bases eficientes, de retoques a superficies, bordes finos | Muy alta tasa de transferencia, reducción de overspray, ahorro de material |
| RP | Barnices y grandes superficies a gran velocidad | Aplicación rápida, acabado suave, uso universal |
Comparación: HVLP vs. RP (valores de referencia)
| Criterio | HVLP | RP |
|---|---|---|
| Presión de trabajo en la pistola | aprox. 2.0 bar | aprox. 2.2–2.5 bar |
| Distancia de pulverización | 15–20 cm | 17–22 cm |
| Tamaños de boquilla recomendados | 1.2–1.4 | 1.2–1.3 |
| Fortalezas | Alta eficiencia, bordes finos | Acabado muy liso, velocidad |
Nota: Los valores son de referencia y dependen del sistema de pintura, temperatura y viscosidad.
Ajustes básicos recomendados (valores de referencia)
- HVLP: aprox. 2.0 bar en la pistola; 15–20 cm de distancia; abanico completamente abierto; material 1.5–2 vueltas.
- RP: aprox. 2.2–2.5 bar; 17–22 cm de distancia; abanico completamente abierto; material 1.25–1.75 vueltas.
- Boquilla: base color 1.2–1.3; barniz 1.3 (RP) o 1.4 (HVLP) – dependiendo del sistema.
- Solapamiento: 70–75% para una formación uniforme de capas sin bordes secos.
Siga siempre las indicaciones del fabricante de la pintura; las condiciones ambientales pueden requerir ajustes.
Flujo de trabajo profesional (6 pasos)
- Preparar la superficie: limpiar, desengrasar, soplar libre de polvo; comprobar el enmascarado.
- Elegir variante y boquilla (HVLP para eficiencia/fineza, RP para velocidad/acabado); ajustar presión.
- Pintar una chapa de prueba: ajustar abanico/material/presión; si es necesario, adaptar viscosidad.
- Aplicar base color en pasadas uniformes con solapamiento del 70–75%.
- Dejar evaporar según las especificaciones del sistema; aplicar barniz con distancia y velocidad constantes.
- Control final, retoques puntuales; enjuagar brevemente la pistola, evitar restos en boquilla/tapa de aire.
Resolución de problemas
- Reducir cantidad de material, aumentar ligeramente la velocidad.
- Aumentar viscosidad o probar boquilla un nivel más pequeña.
- Aumentar un poco la distancia, respetar tiempos de secado intermedio.
- Aumentar moderadamente la presión, centrar bien el abanico.
- Reducir viscosidad; comprobar temperatura ambiente/fluidez.
- Velocidad de pistola más uniforme, aumentar ligeramente el solapamiento.
- Bajar un poco la presión, reducir distancia.
- Aumentar solapamiento de pasadas al 70–75%.
- Humedecer primero las zonas de borde y luego cerrar la superficie.
- Limpiar y alinear correctamente tapa de aire/boquilla.
- Revisar colador/vaso, abrir regulador de aire.
- Ajustar presión con precisión, reducir mínimamente el material.
Mantenimiento (resumen)
- Después de cada uso, limpiar boquilla, aguja, tapa de aire y conductos.
- Revisar regularmente sellos y guía de aguja, sustituir en caso de desgaste.
- Usar solo limpiadores compatibles; no utilizar alambres/cepillos duros.
- Engrasar ligeramente las roscas; proteger juntas tóricas de la hinchazón.
- Almacenar en seco/protegido del polvo; mantener el vaso limpio por separado.