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18/9/25

SATA jet X Configuración Pro: Presión, Boquilla de Aire y Optimización del Patrón de Pulverización (1.4)

Configuración Pro & Acabado SATA jet X

SATA jet X: Configuración Pro para un Patrón Perfecto – Presión, Boquilla de Aire, Boquilla 1.4

Cómo lograr superficies consistentemente lisas y de espejo con una gestión precisa de presión, ajuste de la boquilla de aire y un flujo de trabajo limpio – incluyendo valores de referencia para basecoat y clearcoat, do’s/don’ts y una lista de verificación de 2 minutos del patrón de pulverización.

SATA jet X – Enfoque en la Boquilla de Aire y Gestión de Presión

Inicio rápido: Los 3 factores clave de calidad

1) Presión en la entrada de la pistola Ajuste estable + reproducible; pequeños pasos (0.1–0.2 bar) influyen fuertemente en el patrón de pulverización.
2) Boquilla de aire / Patrón Borde homogéneo, sin “banana”. Para barniz un ligero óvalo está bien, para base lo más uniforme posible.
3) Cantidad de material & Distancia Abrir con ajuste fino; mantener distancia consistente (Base: 12–15 cm, Barniz: 15–18 cm).

Valores de referencia (HVLP/RP con 1.4)

HVLP · Basecoat
  • Presión: 1.8–2.0 bar
  • Material: 1.5–2 vueltas abiertas
  • Distancia: 12–15 cm · 1–2 capas finas + pasada de efecto
RP · Barniz
  • Presión: 2.0–2.2 bar
  • Material: 1.75–2.25 vueltas abiertas
  • Distancia: 15–18 cm · 1 capa cerrada + 1 capa de desvanecimiento

Nota: Valores de referencia – la ficha técnica de la pintura (viscosidad, temperatura, endurecedor/diluyente) tiene prioridad.

Do’s & Don’ts para resultados consistentes

Do Don’t
Medir presión en la pistola (digital) y registrarla. Leer solo en el compresor – ignorar pérdidas en la manguera.
Comprobar el patrón en una placa de prueba antes del trabajo real. Aplicar directamente en la pieza sin prueba previa.
Ajustar el material en incrementos de 1/4 de vuelta. Hacer saltos grandes → patrón de pulverización impredecible.

Check de 2 minutos: Patrón de pulverización

  1. En placa de prueba: borde uniforme y cerrado sin gotas.
  2. HVLP: lo más uniforme posible; RP: un ligero óvalo es aceptable.
  3. Si hay “banana”: alinear la boquilla de aire, probar +0.1 bar.
  4. Bordes secos? Abrir material mínimamente o reducir distancia 2 cm.
  5. Mantener solapamiento constante 70–75 % y velocidad de avance.

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Corrige rápidamente defectos comunes

Piel de naranja
  • Presión +0.1–0.2 bar
  • Reducir ligeramente material
  • Aumentar distancia +2 cm
Chorreos / Escurridos
  • Reducir material ligeramente
  • +2–3 cm de distancia
  • Ampliar tiempo de evaporación
Bordes secos
  • Reducir aire/presión mínimamente
  • Aumentar solapamiento
  • Comprobar viscosidad (diluyente)
Acabado de efecto manchado
  • HVLP: pasada final de efecto con más distancia
  • Ajustar atomización más homogénea
  • Mantener velocidad de avance constante

Mantenimiento en 3 pasos

  1. Enjuagar con limpiador adecuado inmediatamente después de pintar.
  2. Limpiar boquilla, boquilla de aire, aguja por separado (sin cepillos duros/alambres).
  3. Aceitar ligeramente juntas/aguja; cambiar filtro del vaso regularmente.
Las pistolas limpias ofrecen espesores de capa más uniformes, reducen retrabajo y ahorran material.

Conclusión

Con una configuración constante de presión y boquilla de aire, cantidad de material dosificada finamente y la boquilla 1.4, la SATA jet X ofrece acabados de primera clase tanto en base como en barniz.