Sagola 4100 Xtreme Ceramic Versión Presión – Máxima precisión para recubrimientos industriales
La Sagola 4100 Xtreme Ceramic versión presión ha sido desarrollada para aplicaciones industriales exigentes que requieren un suministro constante de material, alta calidad de atomización y máxima resistencia al desgaste. Con cabezal de aire cerámico y aguja/pico de carburo de tungsteno, es ideal para materiales abrasivos o de alta viscosidad.
Resumen del producto y variantes
| Característica | Versión / Beneficio |
|---|---|
| Sistema | Versión de presión (para presión de material desde calderín o bomba) |
| Cabezal de aire | p. ej. 63C Cerámico – atomización uniforme y estable |
| Kits de boquillas | p. ej. 2,80 mm (valor orientativo según material) – Carburo de tungsteno |
| Aguja | Carburo de tungsteno – alta durabilidad con medios abrasivos |
| Aplicaciones típicas | Protección contra la corrosión, imprimaciones industriales, recubrimientos de alta resistencia |
Los componentes de cerámica y carburo de tungsteno reducen significativamente el desgaste.
Flujo de aire estable para una distribución uniforme del material.
Ideal para sistemas de presión con calderín o alimentación por bomba.
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Ver productoAjustes básicos recomendados (valores orientativos)
- Presión de aire en la pistola: según la especificación del cabezal (valor según fabricante)
- Presión del material: depende de la viscosidad y técnica de suministro (asegurar flujo uniforme)
- Tamaño de boquilla: p. ej. 2,80 mm para materiales de alta viscosidad o con carga (verificar según aplicación)
- Distancia de pulverización: aprox. 15–25 cm (según material y geometría de la pieza)
Nota: Los valores son orientativos y dependen del material, la temperatura y el sistema de suministro.
Flujo de trabajo profesional en 6 pasos
- Mezclar el material según las instrucciones del fabricante y filtrar si es necesario.
- Seleccionar y montar el kit de boquilla adecuado para la viscosidad.
- Ajustar el sistema de presión (calderín/bomba) a una presión de material constante.
- Ajustar la presión de aire hasta obtener un patrón de pulverización homogéneo.
- Realizar una prueba de aplicación y verificar la formación de la capa.
- Ejecutar el recubrimiento en serie con distancia y solapamiento uniformes.
Resolución de problemas en la práctica
- Abanico irregular: Limpiar el cabezal de aire; comprobar la presión de aire.
- Atomización demasiado gruesa: Aumentar ligeramente la presión de aire; probar boquilla más pequeña.
- Flujo de material fluctuante: Controlar la presión del material y las líneas de suministro.
- Desgaste excesivo: Comprobar abrasión en el kit de boquillas y sustituir si es necesario.
Mantenimiento y cuidado
- Limpiar a fondo con un medio de limpieza adecuado después de cada uso.
- Limpiar el cabezal de aire por separado – no utilizar herramientas duras.
- Comprobar regularmente el desgaste de la aguja de la boquilla.
- Inspeccionar las juntas y sustituirlas si es necesario.
- Almacenar la pistola en un lugar seco y libre de polvo.
FAQ – Preguntas frecuentes
¿Para qué materiales es adecuada la versión de presión?
Para recubrimientos industriales, especialmente medios de alta viscosidad o con cargas.
¿Por qué un cabezal de aire cerámico?
Ofrece una alta resistencia al desgaste y una calidad de atomización constante.
¿Cuándo usar la boquilla de 2,80 mm?
Para materiales de capa gruesa o altamente pigmentados (verificar según aplicación).
¿Es la pistola apta para bombas?
Sí, está diseñada para sistemas de presión con suministro de material externo.
¿Cómo prolongo la vida útil?
Mediante una limpieza regular y la sustitución temprana de componentes desgastados.
Conclusión
La Sagola 4100 Xtreme Ceramic versión presión es una solución potente para procesos de recubrimiento industriales con altas exigencias de precisión y resistencia al desgaste. Con la elección correcta de boquilla, ajustes de presión coordinados y un mantenimiento constante, obtendrá resultados reproducibles con la máxima eficiencia económica.
