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31/12/25

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OptiSelect GM03: Selección correcta de electrodos y boquillas – Guía práctica

Guía Práctica

OptiSelect GM03: Elegir electrodos y boquillas correctamente para una carga estable y un abanico de pulverización limpio

Cuando el abanico de pulverización parece "inestable", el polvo se adhiere al electrodo/deflector o el espesor de la capa fluctúa, la causa a menudo no es el polvo, sino la combinación de la boquilla, el electrodo (o porta-electrodo) y el aire de limpieza del electrodo correcto. En esta guía encontrarás una ayuda de selección clara, valores de referencia y un flujo de trabajo profesional rápido para la OptiSelect GM03.

Explicación rápida: ¿Qué ocurre en el electrodo y la boquilla?

  • Boquilla de chorro plano (ventilada) con electrodo central lavado: El polvo se carga a través del electrodo central; el aire de limpieza evita la sinterización/acumulación durante la pulverización.
  • Boquilla de chorro redondo con deflector + electrodo central lavado: El deflector da forma al flujo de polvo en una "nube"; aquí también, el aire de limpieza reduce los depósitos en el deflector y el electrodo.
  • Importante: El aire de limpieza no es un "extra", sino parte de la función de la boquilla; valores incorrectos pueden empeorar visiblemente el abanico de pulverización.
Accesorios para recubrimiento en polvo – Imagen simbólica

Resumen de boquillas: ¿Qué boquilla para qué aplicación?

Tipo de boquilla Aplicación típica Fortalezas Nota práctica
Boquilla de chorro plano (p. ej., NF20/NF27) Perfiles / Piezas planas, recubrimiento "estándar" Abanico ovalado controlado; bueno para trayectorias reproducibles Si el óvalo se "deshilacha" o se vuelve irregular, a menudo es por desgaste o aire de limpieza incorrecto
Boquilla de chorro plano para perfiles complejos (p. ej., NF21/NF22) Perfiles complejos, huecos, pulverización dirigida Mejor "penetración" en contornos (según la geometría) Perfecta en combinación con distancias cortas y limpias y una tasa de polvo moderada
Boquilla de chorro redondo (p. ej., NS04) + Deflector Grandes superficies, aplicación en forma de "nube" Nube muy uniforme; deflectores disponibles en varios diámetros Si hay depósitos en el deflector: comprobar aire de limpieza / limpieza / asiento

Nota: En el resumen de repuestos, las boquillas Flat-Jet y Round-Jet figuran como piezas de desgaste (incluyendo opciones de deflector).

KPI 1
Menos acumulaciones
El aire de limpieza del electrodo correcto evita la sinterización en el electrodo y el deflector, especialmente en turnos largos.
KPI 2
Abanico limpio
Chorro plano "ovalado y estable" o chorro redondo "en nube": ambos solo son estables si el asiento y los valores de aire son correctos.
KPI 3
Espesor constante
Con valores de referencia iniciales y una tasa de polvo controlada, evitas el exceso de polvo y reduces los retoques.
Caja de consejos: Comprobación de 30 segundos si hay adherencia Si el polvo se pega al electrodo o al deflector: primero ajusta el aire de limpieza a un valor de referencia limpio (no al "máximo"), luego limpia la boquilla con aire seco por dentro/fuera y comprueba el asiento de la boquilla. Un montaje flojo puede incluso favorecer descargas de alta tensión; por ello, aprieta siempre firmemente el manguito roscado.

Ajustes básicos recomendados (Valores de referencia)

Estos valores son orientativos (dependen del tipo de polvo, geometría y toma de tierra). Te ayudan a entrar rápidamente en un rango estable.

Parámetro Valor de referencia ¿Para qué sirve?
Tasa de polvo (recomendada de fábrica) 60% Punto de partida estable para muchas aplicaciones; luego optimizar según espesor.
Aire total (recomendado de fábrica) 4 Nm³/h Define la "nube"; poco aire → nube demasiado densa/inestable.
Salida de polvo inicial 50% Buen inicio porque la unidad de control mantiene el aire total constante automáticamente.
Aire de limpieza de electrodo (según boquilla) ≈ 0,1 a ≈ 0,5 Nm³/h Reduce depósitos; un exceso de aire de limpieza puede afectar negativamente al abanico.

Requisito obligatorio: El aire comprimido debe estar libre de aceite y agua, especialmente al limpiar/soplar.

Flujo de trabajo profesional: Seleccionar, montar y ajustar (6 pasos)

  1. Definir pieza y objetivo: Superficie grande → chorro redondo/deflector; perfiles/piezas planas → chorro plano; contornos profundos → variantes Flat-Jet dirigidas.
  2. Limpiar boquilla en seco: Soplar por dentro/fuera con aire comprimido (sin baños de disolvente), comprobar asiento.
  3. Comprobar mecánica: Apretar firmemente el manguito roscado; un montaje flojo aumenta el riesgo de descargas y empeora la estabilidad.
  4. Establecer valores de referencia: Empezar con 60% de tasa de polvo y 4 Nm³/h de aire total, luego ajustar con precisión.
  5. Aire de limpieza según boquilla: Ajustar el aire según el modelo de boquilla (referencia ≈0,1 a ≈0,5 Nm³/h).
  6. Probar abanico: Pulverizar en la cabina, comprobar visualmente la nube/perfil y optimizar solo en pequeños pasos (no compensar con "polvo al máximo").

Resolución de problemas: 4 problemas típicos de boquillas/electrodos

1) El polvo se quema/pega en el electrodo o deflector
  • Aire de limpieza demasiado bajo o incorrecto para la boquilla → ajustar rango de referencia.
  • Boquilla sucia por dentro → soplar en seco, eliminar depósitos sinterizados si es necesario.
  • Demasiado aire de limpieza → puede empeorar el abanico; volver al rango estable.
2) Abanico irregular (el chorro plano ya no es "ovalado")
  • Boquilla desgastada (ranura/espesor de pared) → reemplazar boquilla.
  • Asiento flojo → apretar bien el manguito roscado.
  • Valores de aire inadecuados → ajustar aire total/tasa de polvo en pasos pequeños.
3) El polvo no se adhiere bien (a pesar del gatillo)
  • HV/Corriente desactivada → comprobar ajuste de Alta Tensión.
  • Pieza no conectada a tierra → comprobar/mejorar la toma de tierra (causa muy frecuente).
  • Posible mensaje de error/defecto de hardware → realizar diagnóstico técnico.
4) Sin transporte de polvo o insuficiente → La "nube" se corta
  • Falta aire comprimido → comprobar suministro.
  • Obstrucción en boquilla/manguera/pistola → limpiar; usar PowerClean si está disponible.

Mantenimiento (5 puntos rápidos)

  • Diario: Soplar el exterior de la pistola y limpiar en seco.
  • Boquilla diariamente/por turno: Limpiar interior/exterior con aire comprimido – nunca sumergir en disolvente.
  • Semanal: Quitar manguera de polvo y boquilla, limpiar y soplar la pistola en dirección del flujo; limpiar manguera por separado.
  • Mensual: Comprobar desgaste de boquilla y reemplazar si es necesario (estado de ranura/porta-electrodo).
  • Importante: Ciertos disolventes están prohibidos – usar solo limpiadores adecuados y aire comprimido seco.

Accesorios recomendados para transporte estable y cambio rápido

Al cambiar boquillas, vale la pena revisar las piezas de desgaste de la zona de conexión para que el transporte sea estable tras el montaje:

FAQ (Preguntas Frecuentes)

1) Flat-Jet o Round-Jet: ¿con qué empiezo?
Para perfiles/piezas planas suele ser Flat-Jet; para grandes superficies, Round-Jet con deflector. Lo decisivo es que el aire de limpieza y el asiento coincidan con la boquilla.
2) ¿Cómo sé que la boquilla está desgastada?
Si el abanico ya no es ovalado, hay ranuras profundas o el cuña del porta-electrodo está visiblemente desgastada, es hora de cambiarla.
3) ¿Qué aire de limpieza es el "correcto"?
Se usa un rango de ≈0,1 a ≈0,5 Nm³/h. Demasiado aire de limpieza puede empeorar el abanico; mejor ajustar con precisión.
4) ¿Puedo meter la boquilla en disolvente?
No – la limpieza se hace en seco con aire comprimido. Ciertos disolventes no están permitidos.
5) ¿Por qué poner "más polvo" no es la solución?
Porque a menudo solo encubre los síntomas. Para ser eficiente, se recomienda evitar excesos de polvo y estabilizar mediante aire/boquilla correctos.
Nota: Los valores son orientativos y deben adaptarse al tipo de polvo, pieza, toma de tierra y clima. El aire comprimido debe estar libre de aceite y agua.